3[1][2] [3]

　2） 联轴器制造质量低劣、加工粗糙是联轴器碎裂的根本原因。现场察看，联轴器内有大量气孔、夹渣，内部组织结构不均匀，键与键槽、联轴器与轴未可靠联接^[4] ，在叶轮损坏卡死的情况下，在惯性力、强大冲击载荷作用下联轴器脆性破裂飞出。如图3联轴器轴颈图、图4联轴器断裂图。

　　3） 传动轴气封、油封不可靠，失效，加剧了轴承、齿轮的磨损。工作腔内的高压气体从端面泄漏后，沿轴向进入轴承和齿轮箱，使齿轮箱、轴承内气体压力处于吸排气压力之间，箱内飞溅产生的润滑油雾和空气产生了循环。现场察看，润滑油污染严重，同步齿轮侧有大量油泥，油色泽发暗。传动轴气封、油封经一段时间的运行，密封效果变差，经过滤后还含有粉尘的空气进入轴承、齿轮侧，造成了油液的污染，加剧了轴承、齿轮的磨损。同时解体发现，润滑油进入了气腔，排气腔的粉尘中含有油分。

2 措施及结论
　　鉴于罗茨风机发生了严重的设备事故，我单位全面更换了四台罗茨鼓风机。选购了转速为730r/min，其他参数与以前一样的风机设备。运行振动值为5mm/s、噪声为80dB，现场巡检、检修条件大大改善，设备安全可靠运行，取得良好效果，为今后罗茨鼓风机的选型改造提供了参考。
　　1） 高度重视罗茨风机齿轮的材质和热处理工艺，必须满足齿轮通用规范的要求。罗茨风机的齿轮既作传动又起叶轮定位的双重作用，对同步齿轮的精度、耐磨性及表面处理工艺都有较高的要求。
　　2） 高度重视罗茨风机润滑油管理^[5] 。罗茨风机齿轮、油与气侧密封的好坏可以通过润滑油的质量反映出来，润滑油质量变差，则加剧齿轮和轴承的磨损，油会进入气侧，影响空气质量。要定期检查润滑油的色泽、杂质、粘度及酸值的变化情况，发现异常需立即检修鼓风机。
　　3） 在满足工艺要求的情况下，尽可能选购低转速的罗茨风机，因为其振动和噪声小，运行周期长，更能满足环保站所的安全可靠运行的要求。