由于排粉风机工况恶劣，空气中含尘（主要是SiO2）对叶片的磨损较大，且叶片磨损主要以颗粒磨损为主，因此空气中微粒受力及其运动轨迹对叶片磨损影响很大。叶片的磨损并不是发生在全叶片上，而是由中部开始，尤其出口靠近盖板处以及入口转角处的颗粒冲击引起的入口磨损较大，采用变截面积的方法，依据受力情况的不同，有意识地增加叶片的强度。

　　所谓气垫防磨是在变截面积的基础上在叶片表面钻以一定数量、一定大小和拥有一定倾角的小孔，为了增加叶片的耐磨性，还要对钻完孔的叶片进行粉末低合金热喷涂。由于叶片表面开有小孔，所以当压缩气体将以射流形式从这些小孔喷出时，主气流遇到射流阻碍形成绕流形成气垫，从而通过改善气流条件来降低粒子与叶片撞击的几率和速度，以达到解决含尘风机的磨损问题。

　　主气流绕叶片型线的流动很稳定，但当射流速度增加时，壁面附近的流场改变也更趋明显，即射流对主流场的冲击加大，影响增加，但随着射流速度继续增加，对主气流的冲击处会造成较大的能量损失，射流速度与主流速度之比以2为宜。

　　当然射流孔的尺寸也是影响的主要因素，随着射流孔半径的增加，贴近叶片面域流场中Y方向的速度分量也随之增加，孔间距不宜过大，否则，叶片表面等速度曲线图将变得非常不规则，尤其在有射流和无射流的交接处，会产生涡流，所以布置射流孔时以连续布置为宜。