锁气卸料器主要用于吸送式气力输送设备,使物料既可从分离器和除尘器中转卸排出,又能防止外部空气进入,影响分离效果。

锁气卸料器从结构原理上分为间断式和连续式。下面介绍常用的几种。
1.重锤式锁气卸料器
如9-14所示,它是借助于分离下物料的重力克服重锤的作用力使阓板开启。当物料卸出后,靠重锤及杠杆的作用而关闭阀板。下阀板的作用主要保证上阀门在开启时,外界气流不倒流。它的优点是结构简单、制造方便。缺点是本身高度大,仅适用于低真空的气力输送装置。

2.回转式卸料器
回转式卸料器在气力输送装置应用最广泛。如图9-15所示,它靠回转叶轮5在壳体4内的转动而完成卸料动作。为了保持气密,回转叶轮5的叶片端部采用橡胶板6,并使进料口到卸料口之间经常保持两片以上叶片与壳体4内壁接触。为了改善叶轮格腔的装料情况,如图中所示装有均压管1,使叶轮待受料的格腔的气压与分离器2内的气压均衡,以利子物料卸入,提高格腔的装满系数。
它的优点是结构紧,气密性好,能连续卸料。

3,容积式锁气卸料器
这种容积式锁气卸料器主要用于以水环式真空泵作动力的气力输送装置,作卸料之用。因水环式真空泵的特点是气量小,真空度高,如果在卸料时出现漏气,会直接影响该装置效率。单容积式锁气卸料器,其容积要满足毎次吸送量。如配合拆包机下的真空吸送装置,其容积要适合每次的拆包量。当排料时,由气缸开启锥形。