立式旋风水膜除尘器如图8-18所示。含尘气流在下部沿切线方向进入除尘器,水在上部由喷嘴沿切线方向均匀的喷出,沿筒壁均流而下供水,在除尘器内形成一层液膜。尘粒和水雾在自下而上旋转气流的离心力作用下用向筒壁,与液体接触而被润湿和粘附,然后随水流流入锥形斗内,经水封池和排水沟冲至沉淀池。净化后的干净气体从上部出口排出。它可以有效的防止粉尘在器壁上的反弹、冲刷等引起的二次扬尘,从而提高了除尘效率,般除尘效率可达90%~95%。

为了保证除尘器壁形成稳定、均匀的水膜,要求喷嘴布置均匀,且间距不宜超过400mm,水压保持在300~500kPa,气流入口速度在2m/s以下,筒壁表面要求平整、光滑、不允许凹凸不平。该除尘器用于含有腐蚀性气体和粉尘的气体净化时,常用厚200~250mm花岗岩制作或用钢板、砖、混凝土等构成壳体,再内村耐腐、耐磨材料,如玻璃钢、铸石、瓷砖、花岗岩片等,图8-19为用厚200~250mm花岗岩制作的除尘器。

麻石水膜除尘器可以有效地解决腐蚀问题。用它处理含有二氧化硫的锅炉烟气,寿命长达几十年。该除尘器在锅炉烟气净化中使用广泛.除尘器的入口流速一般采用18m/s左右,直径大于2m的,可采用22m/s。除尘器筒体内气流上升速度取4.5~5m/s为宜。处理1m3含尘气体的耗水量为0.15~0.2kg。压力损失一般为600~1200a,这种除尘器对锅炉烟气的除尘效率为85%~95%,用麻石砌筑筒体时,横向的接缝采用公母套。纵向的接缝采用图椭圆中空,内灌耐酸水泥浆的方法。各层接应交错砌筑,其中喷嘴式为环形布置,在简体内壁四周顺气流旋转方向贴壁喷水,使筒壁形成水膜。这种供水方式的筒体结构简单,但在运行中喷嘴易被堵塞和腐蚀,造成断水和喷射方向发生改变,同时各喷嘴的水分配量难以均匀,导致筒体内壁四周水膜不均匀而影响除尘效果。内水溢流式供水方式,虽然基本上消除了沿筒体内壁四厨水膜形成不均匀和断水现象,但由于内水无法对水位实行控制,溢流水量随供水量的多少而变化,因而除尘效率很难稳定。外水槽溢流式是在内水溢流式基础上改进的,它靠除尘器内外的压差溢流供水,溢水槽内水越入区的高度应大于引风机全压300~500Pa,故一般可取300mm。