若DCS工程师长时间仍未完成故障处理或现场工况出现异常时应采取停机处理。停机处理有两种方式，一是直接切断生产线总电源迫使设备全部停机，可以在现场出现危及人员或设备安全情况下实现快速停机；二是把所有设备转为现场控制，按正常停机顺序停机，适用于中控操作长时间未能恢复而现场设备仍正常运转的情况。设备正常运行但中控长时间无法调整一些关键运行参数会导致产品质量出现问题。现场手动停机需要工艺、设备、电气各专业人员密切配合，逐一把设备转为现场控制，再手动降低喂煤量、高低压变频器转速、篦冷机篦速、窑主电动机转速等关键设备运行参数，直至把设备全部停下。现今水泥厂多数采用DCS系统控制，正常情况下设备开停和运行参数调整均由中控操作完成，并且连续不间断运行时间越来越长，因此很少需要现场控制停机，遇到突发情况时，现场人员往往由于没有实际操作经验而无从下手，此时再去翻阅操作手册不仅要花费大量时间且容易出现误操作。因此水泥厂要制定中控操作出现失控时的紧急处理预案，包括不同类型失控的处理方法以及设备现场停机时的停机顺序和参数调整要求，最关键是要根据紧急处理预案进行实际演练，演练时间可以选择在窑磨即将进行检修时来开展以降低演练成本。演练时事先不通知，DCS工程师人为把服务器或网络断开造成中控失控。通过演练可验证预案的实用性和可操作性，提高操作员和现场人员应对中控失控时的紧急处理能力，利于现场人员熟练掌握设备现场开停和调整运行参数的方法。