9-19型高压离心风机用途和型号 9-19型高压离心风机广泛应用于冶金、建材、化工等行业，是最 常用的高压离心风机，特点是风压高、风量小，功率从2.2kw至410kw，最 高风压15000帕，最 高风量6.3万立方/小时，常用于锻冶炉的鼓风和其他场所的强制送风9-19离心风机具有效率高、噪音低、性能曲线平坦,高效区宽广等优点。该风机一般用锻冶炉及高压强制通风,并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性气体。
9-19型高压离心风机用途和型号
9-19型高压离心风机广泛应用于冶金、建材、化工等行业，是最 常用的高压离心风机，特点是风压高、风量小，功率从2.2kw至410kw，最 高风压15000帕，最 高风量6.3万立方/小时，常用于各种锻冶炉的鼓风和其他场所的强制送风9-19离心风机具有效率高、噪音低、性能曲线平坦,高效区宽广等优点。该风机一般用锻冶炉及高压强制通风,并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性气体。
9-19高压离心风机为单吸入式，通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。
9-19高压离心风机通常制成右旋和左旋两种型式，从电机一端正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示，逆时针旋转者称左旋风机，以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六种角度。
风机的传动方式分为A式(№4—6.3)、D式和C式(№7.1—16)三种。
9-19高压离心风机安装步骤
安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。
安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物。在一些结合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结全面，进出风管道联接时就调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机水平位置。
安装要求：
（1）按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保高效率，特别要保证进出风口与叶轮的轴向间隙和径向间隙尺寸。
（2）安装后试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。
（3）全部安装完毕，总检查合格后，才能进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出风阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超过额定值。
9-19高压离心风机的操作：
（1）风机启动前，应进行下准备工作： a、将进风阀门关闭，出风阀门稍开。 b、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞现象及摩擦现象。
（2）风机启动达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承是否正常，当轴温度没有特殊要求时，轴承温升不得过环境温度40℃；轴承部分的均方根振动速度值不得大于6.3m/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车。
9-19高压离心风机故障及原因 ：
一、风机振动激烈
1、风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位。
2、机壳或进风口与叶轮摩擦。
3、基础的刚度不够或不牢固
4、叶轮铆钉松动或叶轮变形。
5、叶轮轴盘孔与轴配合松动，或联轴器螺栓松动。
6、风机进、出口管道安装不良，产生共振。
7、叶片有积灰、污垢、磨损、腐蚀或轴弯曲使转子失衡。
二、电机电流过大或温升过高
1、开车时进出气管内闸门未关。
2、电机输入电压过低或电源单相断电。
3、受轴承箱剧烈振动的影响。
4、主轴转速超过额定值。
5、风机输送之介质中含有粘性物质。
6、周围环境温度太低，比重过大。
三、轴承温升过高
1、轴承座振动剧烈。
2、润滑油质量不良，变质或含异物。
3、轴承箱盖，座联接螺栓紧固力过大或过小。
4、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。
5、滚动轴承损坏或轴承弯曲。
9-19高压离心风机技术参数
