摘要: 针对有些客户不需要离心通风机蜗壳的特殊要求，从蜗壳的功能入手，对几种不同情况的无蜗壳风机做了对比试验,得出了简要的结论。 1 引言 本文从蜗壳的功能入手，研制了无蜗壳箱体风机。与常规箱体风机相比，无蜗壳箱体风机不仅制作简单，而且还节约空间，降低成本。这就给设计人员提出了一个新课题。 2 理论分析 蜗壳的作用：机壳的任务是将离开叶轮的气体导向机壳出口,并将气体的一部分动能转变为静压。蜗壳中不同截面处的流量是不同的,在任意截面处,气体的容积流量与位置角φ成正比。一般气流在蜗壳进口处是沿圆周均匀分布，因此在不同φ角截面上的流量qvφ可表示为qvφ=qv4（φ/360°）。qv4为蜗壳进口处流量，通常蜗壳中速度变化不大，气体密度可认为是定值。若蜗壳的型线能保证气体自由流动，这时蜗壳壁对气流就不会发生作用，那么在不考虑粘性情况下，气体在蜗壳内的运动将遵循动量矩不变定律，即 cuR=常数。 经分析得知，气体最多6次被蜗壳碰撞导至出口，蜗壳很好地收集了气体。并且气体在叶轮流向蜗壳时容积变大，一部分动能转变为静压。 离心通风机的主要功能是完成气体的输送，若无机壳就不可能实现这一功能，无蜗壳也不可能很好地实现叶轮的功效。 3 对比试验 普通风机与无蜗壳箱体风机的对比，标准4-79-13№7A风机及把该叶轮装入尺寸为1020&imes;1020&imes;880箱体1中的性能对比见表1。

膨胀螺栓，是使风管支、吊、托架固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺 纹连接件。 那么膨胀螺栓规格有哪些?膨胀螺栓规格表全览我们一起学习。 膨胀螺栓规格表按具体制造材料不同分类如下： 碳钢螺栓的等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，小数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比，例如：标记8.8级螺栓表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达到80０ｘ0.8=640MPa。  不锈钢螺栓的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“--&dquo;前后分别表示螺栓材料和强度等级。      膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好，这也要看你需要固定的物件受力情况。 安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖体中的五倍。  正确安装在混泥土中的一颗 M6/8/10/12的膨胀螺栓后，它的最不理想最大静止受力分别是120/170/320/510公斤。（注意啊，振动会使螺栓松动）  膨胀螺丝施工注意  1、打孔深度：相关资料介绍的是膨胀管的长度，但我在具体施 工中发现这个深度不够，可能给孔内杂物残留量有关，所以你最好还是比膨胀管的 长度深5毫米左右。只要你大于或等于了膨胀管的长度，那么留在地下的膨胀螺栓 的长度等于或小于膨胀管的长度。   2 、膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好，这也要看你需要固定的物件受力情 况。安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖体中的五倍。   3 、正确安装在混泥土中的一颗M6/8/10/12的膨胀螺栓后，它的最不理想最大静 止受力分别是120/170/320/510公斤。 膨胀螺栓执行标准  一、膨胀螺丝之固定原理 膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果。 二、膨胀螺丝之埋入深度一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之4倍为计算基准，当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大，但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。   三、膨胀螺丝使用之参考依据   （一）混凝土之强度  （二）固定螺丝之强度（依材质计算之）  （三）膨胀螺丝之强度（厂家设计）   四、膨胀螺丝的强度   膨胀螺丝的强度测试，以往均以油压器加压，在拉出膨胀螺丝的最大力量为其抗拉 强度，这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况，也就是说，我 们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内，因此新型的测试仪器，是把 拉力与变位以坐标图画出，Y轴为拉力，X轴为变位（如图）当拉力上升时，变位 随之增大，直到水泥破裂或膨胀螺丝，拔出或拉断。此一曲线的最高点，即为极限 抗拉力，另外当拉力上升到某一点，如去除拉力后，变位仍能回到原处者，这一点 正是膨胀螺丝本身材料的降伏点，也正是我们设计上所要的比例荷重。   常用膨胀螺丝的变位曲线，约可分为5钟。 1、化学锚栓，SB高拉力膨胀螺丝   2、NC型锤钉式.H型.DR型   3、SH型套管式SHF型   4、尼龙套5、木塞  五、安全率之采用   一般安全采用方向有二：   （一）极限强度法：此法乃是将膨胀打入混凝土内拉出，以其破坏点为基准，再以 4-5倍之安全率为可用强度。此法于国外之采用已有数十年之历史。  （二）比例强度法：此法测试方法用（一），但重点为求出变形点（即为比例荷重） ，以此为采用基准，再考虑以安全率2倍为可用强度，因其可为路德线观知“应力一应 变&dquo;情形，故较为精确及便捷，但因其欲求出变点（比例荷重），较极限强度法复难， 且须使用而较精准之仪器，故一般为研究上采用，此法亦符合ASTME488-88规定。  极限强度安全法之安全率，以目前国内大都采用4倍为主（依建筑技术规则之规定， 吊装件重量四倍强度）但因考虑地震等因素，对于较重要之工程或建物，需顾及其 安全性、生命性等因素时，应考虑5倍以上。而动荷重因其加力于物体上之动力条 件使材料产生棒内阻力(esiing foce of ba)最大为逐渐返加外力之两倍，故动荷重之 安全率考虑为8倍以上，若已考虑突发加力或震动力时，当可按一般之安全率考虑 使用4-5倍，上述棒内应力系限定于比例限度之内。事实上，安全率之考虑，应由 设计者或工程师依据设计实际需要加以研判考虑。  比例强度法之安全率较为单纯，因其已求出比例荷重，故一般以比例荷重之 40%-60%为安全率，本公司建议采用之一般长期荷重为比例强度之50%。  膨胀螺栓的使用原理膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。螺钉一头是螺纹，另一头有椎度。外面包一铁皮，铁皮圆筒一半有若干切口，把它 们一起塞进墙上打好的洞里，然后锁螺母，螺母把螺钉往外拉，将椎度拉入铁皮圆 筒，铁皮圆筒被涨开，于是紧紧固定在墙上，一般用于防护栏、雨蓬、空调等在水 泥、砖等材料上的紧固。但它的固定并不十分可靠，如果载荷有较大震动，可能发 生松脱，因此不推荐用于安装吊扇等。 膨胀螺丝施工注意点： 1、打孔深度： 相关资料介绍的是膨胀管的长度，但我在具体施工中发现这个深度不够，可能给孔内杂物残留量有关，所以最好是比膨胀管的长度深5毫米左右。另：一般M6的碰撞螺栓，打孔直径为Φ10。  2 、膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好，这也要看需要固定的物件受力情况。 安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖体中的五倍。  3 、正确安装在混泥土中的一颗M6/8/10/12的膨胀螺栓，它在理想状态下的最大静 止受力分别是120/170/320/510公斤。（注意，振动会使螺栓松动）膨胀螺栓是使风 管支、吊、托架固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。由沉头螺 栓、胀管、平垫圈、弹簧垫和六角螺母组成。使用时，须先用冲击电钻（锤）在固 定体打上相应尺寸的孔，再把螺栓、胀管装入孔中，旋紧螺母即可使螺栓、胀管、 安装件与固定体之间胀紧成为一体。膨胀螺栓的原理是把膨胀螺栓打到地面或墙面上的孔中后，用扳手拧紧膨胀螺栓上的螺母，螺栓往外走,而外面的金属套却不动,于是,螺栓底下的大头就把金属套涨开,使其涨满整个孔,此时,膨胀螺栓就抽不出来了。 膨胀螺丝的固定是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到固定效果.螺钉一头是螺纹，一头有椎度。外面包一铁皮，铁皮圆筒一半有若干切口，把它们一起噻进墙上打好的洞里，然后锁螺母，罗母把螺钉往外拉，将椎度拉入铁皮圆筒，铁皮圆筒被涨开，于是紧紧固定在墙上，一般用于防护栏、雨蓬、空调等在水泥、砖等才料上的紧固。但它的固定并不十分可靠，如果载荷有较大震动， 可能发生松脱，因此不推荐用于安装吊扇等。膨胀螺钉现在有不锈钢膨胀螺钉和塑料膨胀螺 钉之分，具体用途不一样。  二、膨胀螺丝之埋入深度   一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之4倍为计算基准，当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大，但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。   三、膨胀螺丝使用之参考依据   （一）混凝土之强度  （二）固定螺丝之强度（依材质计算之）  （三）膨胀螺丝之强度（厂家设计）   四、膨胀螺丝的强度   膨胀螺丝的强度测试，以往均以油压器加压，在拉出膨胀螺丝的最大力量为其 抗拉强度，这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况，也就是说， 我们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内，因此新型的测试仪器，是 把拉力与变位以坐标图画出，Y轴为拉力，X轴为变位（如图）当拉力上升时，变 位随之增大，直到水泥破裂或膨胀螺丝，拔出或拉断。此一曲线的最高点，即为极 限抗拉力，另外当拉力上升到某一点，如去除拉力后，变位仍能回到原处者，这一 点正是膨胀螺丝本身材料的降伏点，也正是我们设计上所要的比例荷重。