排尘风机如何进行有效的清洗，在清洗排尘风机过程中，我们应该注意什么，有什么方法即可以清洗排尘风机，又不对它机器本身造成任何的伤害，下面，就为大家介绍关于清洗排尘风机的方法与步骤。       1、首先，拧开排尘风机储物箱底部的两颗螺钉，然后取下储物箱，在把固定储物箱的铁条拆下(四条螺丝)。   2、拆开后就看到排尘风机总成了，拧开固定排尘风机的三条螺丝，顺着电机导线找到接头，打开接头，取下排尘风机后部冷却排尘风机的塑料罩。就可把排尘风机风叶取下。   3、拧开排尘风机风轮顶部固定螺丝(M4)轻轻敲打或用两把螺丝刀插在风轮和电机免板之间慢慢撬开，就可以用水对排尘风机的风轮进行清洗了。   4、电机的清洗拆开比较容易，拧开顶部两颗螺丝就可以取出电机转子进行清理了，检查一下转子情况根据磨损情况，用水沙纸砂纸打磨等方法修复转子。电机轴承用清洗剂清理油垢杂物后抹上黄油或者机油。   大家在日常清洗排尘风机时可以参照以上方法。   温馨提示：如果你不太懂怎么去清洗排尘风机的话最好去找专业的风机技术人员来操作，或者叫排尘风机的厂家维修人员来操作，以免在清洗风机过程中出现故障，对你造成不必要的麻烦。

1鼓风机空气流量的计算1.1计算公式在污水处理需氧量计算时其结果为标准状态下所需氧的质量流量，再将其换算成标准状态下所需空气的容积流量Q.，如果鼓风机的使用状态不是标准状态，例如在高原地区使用，使用状态时空气密度、含湿量发生了变化，设计时必须考虑使用条件下时各种因素的影响，对风机技术性能进行校核，确保在使用状态时所供氧气的质量流量与标准状态时相同。其计算方法如下：设标准状态下所需空气的的容积流量为Q.（m3/min）、进气温度为0（C）、进气压力为p.（kPa），鼓风机在使用状态的进气温度为s（C）、进气压力为Ps（kPa），则使用状态下所需鼓风机的容积流量为：师二，（其中，中为相对湿度，其数值介于0和1Ps-师‘之间，％；p'为饱和湿空气中水蒸气分压，kPa），kg/kg.-容积流量，m3/min；设标准状态下湿空气的质量流量为G.，干空气的质量流量为G.'，使用状态下湿空气的质量流发生了变化，风机的出口压力也会发生变化，如果将其放置在高原地区使用，鼓风机出口压力比标准状态时要降低很多，风机就有可能因压力不足导致不能正常地向曝气池供气，因此必须通过计算，准确的选择标准状态下鼓风机的出口压力，以保证在使用状态下，风机处于最不利工况下的出口压力仍然能够略大于曝气池水深加管路及曝气器的压力损失之和。 　　这里所说的出口压力为鼓风机出口的实际压力，它等于鼓风机进口压力（环境大气压力）与鼓风机的升压之和：p'=p+Ap，出口压力与进口压力之比称之为压力比柬，e=（p+Ap）/p.在污水处理厂对鼓风机进行选型时，我们可以认为应使鼓风机在使用状态下与鼓风机在标准状态下的压力比完全相等，那么，如果已知使用状态下大气压力为pS（Pa）、风机所需的升压为ApS（Pa）、温度为s，标准状态下的大气压力为p.，则应该选择在标准状态下升压为Ap.的风机，才能够满足使用要求：计算公式的推导污水厂的鼓风机在使用状态时，气体的绝热指数k、气体常数R较标准状态没有发生变化，温度T、进气压力p发生了变化，根据离心式压缩机的相似性原理中对相似的判断，两种工况的k相等、特征马赫数M（=u2/VkgRTT）不相等，属于近似相似，因此可以用近似相似时的性能换算方法多变换算法来求出使用状态下压力比与标准状态下压力比的变化值，但这种计算较为繁琐，这里采用近似的压力比换算法一等容换算法，这种方法适用于k=1.4或k&g;1.4的低压鼓风机的换算，在A&l;1时，等容换算法的结果要比多变换算法高些，在e&l;2.5，A=0.951.05时，其最大压力比偏差也只有1%左右，计算式如下：%*鼓风机在使用状态下的压力比；A换算系数，在最不利的工况下的数值为：与标准状态相比，鼓风机在使用状态下进气将A代入，曝气池的溶解氧的质量浓度也高出13mg/L.因此，在生产运行过程中，需要针对这种变化对设备进行及时的调整，使鼓风机的充氧能力与实际运行中的需氧量相适应。 　　5结语为保证鼓风机在使用状态与标准状态所供氧的质量流量相等，必须对2种状态下的容积流（下转第64页）量进行合理的换算，才能保证供氧量；同一型号的离心鼓风机，在使用状态与标准状态其出口压力会发生变化，在选型时应使鼓风机在使用状态下与标准状态下的压力比完全相等，才能满足使用要求；在冬季和夏季，由于空气密度发生了变化，而鼓风机的容积流量基本恒定，鼓风机向曝气系统所供应空气的质量流量变化很大，应采取流量调节措施以达到运行稳定和节能目的。 　　压式为PS材料，外压式为PVDF材料）以及两者间运行工艺的差异：外压式过滤膜通量比内压式要高，而TMP则比外压式低，因而使外压式产水透过率比内压式要高1倍以上。虽然外压式出水SDI比内压式稍高，但从经济性考虑，外压式组件要好于内压式组件。 　　从2种组件运行参数优化效果来看，外压式优化过程比内压式更为有效，内压式组件还需要进一步优化运行时间（减少）和CEB频率（增加）才能减少污染物在膜上的沉积。这样就使得内压式组件的回收率大大降低。 　　2种超滤组件出水水质均非常稳定，完全符合RO进水要求。2种超滤组件对COD、总铁和正磷酸根的去除率基本在同一水平上。 　　综合以上三方面比较可知：外压式超滤组件作为火电厂循环冷却排污水反渗透预处理处理要优于内压式组件。