为减少离心风机的湍流噪声，可在叶轮进气、排气边缘安装湍流栅，一般能降低5dB一10dB左右，个别可降低15dB。治理离心风机噪声的主要方法还是要从控制噪声的传播途径方面考虑。隔声在工业企业中，某些特定工艺所用的离心风机通常安装于风机间内，如锅炉房的送、引风机，集中通风系统的送、排风机等。将风机间做成隔声间，这是控制其噪声传播的有效方法之一隔声间的墙壁、天花板、门、窗等隔声结构，应保证在所有的倍频带上使被隔离场所的噪声达到标准，应根据隔声设计要求计算后确定。 　　隔声墙体一般采用单层均匀密实结构，如砖墙、馄凝土墙等。墙体的透声性很差，单位面积的墙体重量越大，越不容易振动，隔声效果就越好，对于高频声的隔绝尤其明显。一般情况下，一砖厚墙的于万值为50dB，如果隔声壁重量增加，隔声量还能提高。 　　对于锅炉房来讲，已能满足对噪声控制的要求。如果对墙壁进行吸声处理，则隔声效果将会更好。门的隔声取决于门的重量、门的结构及碰头缝的密封程度一般隔声门应由4Cm一5m厚的木企口板制成，为提高隔声量，门扇可作成双层结构，中间填充多孔纤维材料。 　　门框和隔墙间的缝隙可用沥青麻刀等填充，门的碰头处、门扇与门框的连接处应用软橡皮、毛毡等密封。这样处理后的门其隔声量能达27dB一43dB左右。 　　风机间最好不留窗或尽量减少窗的尺寸和数量，窗玻璃应采用5mm以上的厚玻璃，玻璃与窗框之间票密封，最好采用双层塑钢窗，层距为12cm左右，周边可用橡胶密封，这样的隔声窗隔声量可达40dB一50dB以上。所有的隔声构件（墙、门、窗、顶棚等）都应注意不要有孔洞缝隙。穿墙的管道、电缆线等，都应用橡皮套管或毛毡、石膏灰浆等密封。如上所述的隔声间的隔声量能达30dB一50dB左右。 　　在某厂电镀车间排风系统风机噪声治理工程中，13kw离心排风机产生的噪声，在距风机间二十余米远的职工宿舍楼下测得为87dB，严重干扰职工的正常生活和休息。其排风系统是由塑料风道引人排风机室，排风机室内有处理硫酸蒸气的吸附塔、废电镀液处理槽。排风机室由三面240mm砖内墙及一面370mm砖外墙砌筑，实心墙体。进人风机室的门，我们采用了5cm厚的实体木门，用软橡皮与门框密封。进人风机室的风道孔洞用毛毡密封，从而，阻止了风机噪声向电镀车间的传递，使得工人能在较安静的环境中工作。

所谓轴承游隙,即指轴承在未安装于轴或轴承箱时,将其内圈或外圈的一方固定,然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向,可分为径向游隙和轴向游隙。 运转时的游隙(称做工作游隙)的大小对轴承的滚动劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。 测量轴承的游隙时,为得到稳定的量值,一对轴承施加规定的测量负荷。 因此,所得到的測量值比真正的游隙称做理论游隙)大,即増加了测量负荷产生的弹性变形量。 但对于滚子轴承来说,由于该弹性变形量小,可以慾略不计。安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。 游隙的选择 从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称做“安装游隙&dquo;，在安装游隙上加减因轴承内温差产生的尺寸变动量后的游隙位“有效游隙&dquo;。轴承安装有机械上承受一定的负荷放置时的游隙,即有效游隙加上轴承负荷产生的弹性变形量后的以便称做“工作游隙&dquo;。 当工作游隙为微负值时,轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的増大疲劳寿命同显普下降。因此,选择轴承的游隙时,一般使工作游隙为零或略为正直。 工作游隙与疲劳寿命的关系 另外,需提高轴承的刚性或需降低噪声时，工作游隙要进一步取负值,而在轴承温升剧烈时,工作游隙要进一步取正值等等,还必领根使用条件做具体分析。