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叶轮前盘工艺

信息来源:发布时间:2020-07-21阅读:900

     按前盘中性层母线发展长以及进、入口直径假想压型毛坯的主体锥。
内径尺寸分别为前盘的进、入口直径尺寸减去3mm主体锥中性层的母线中性层母线展开长。压型毛坯则为沿主体锥母线方向各向两端延长
体。前盘成型进口高度以及入口外圆都有5m机加工余量。
压抑的同时模具对各截面圆进行了整型。把持模具将锥体毛坯各前盘型线对应位置.
模具阐发
锥体中性层母线与前盘中性层母线发展长相同。所以该件成型后,由于锥体毛坯的两端直径分别按
直径尺寸预留了必定撑展量。只是将锥体相应的截面圆压制到前盘型线的对应位置上,是以在前盘各截面发生反弹,但在前盘高度方向上会产生一定的回弹量,因此模具型线R和锥面角度需留一定的回弹量。
为了便于前盘压型后的出模以及压型过程中的受力均匀的。下模的前盘进口与毛坯小端之间假设
段,上端直径为毛还小端直径,大端为前盘的进口加5mm高度加工余量直径尺寸。为限制前盘压制过程中力方向移动,是以在下模上按前盘入口尺寸处设计了止口台阶。为便于前盘压型后顺利出模,下模外沿缺口,用于前压型后锹出前盘建筑工艺使用CAD绘图体系绘制上、下模图纸及车加工用样板。按图铸造上、下模毛坯(需加工处单边留5mm立式车床加工上、下模(加工时先将进口和止口台阶加工至尺寸,按照叶轮前盘的具体尺寸和模具分析的工具。尔后按车加工楷模加工上、下模型线)
前盡毛坯制作
按照其长度及前盘进、入口直径假想压型毛坯的主体锥。主体锥两端中性层直径分别为前盘的进
5mm主体锥中性层的母线长等于前盘型线中性层母线长。压型毛坯为沿主体锥母线方向向两端分别延伸5mm。首先将前型线中性层母线发展测量长度数控下料,将压型毛坯发展放样。卷制锥体,接口处开坡口焊接。焊缝履行超声波探伤
冷压成型
上模与压力机上使命台联结,将上/下模合模置于压力机工作平台上。下模用压板固定在下工作台上段均匀涂上一层润滑脂,尔后将前盘毛坯套装于下模,开动压力机缓慢下压,直至模具与工件完全
贴合。

探伤——焊鏠履行超声波探伤。成型面履行详情探伤


组焊和校正
重视保证前盘进口与后盘基准线的同轴度。将压制好的前盘组焊于叶轮。

 车削加工

 

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