7米焦炉拦焦车车载除尘轴流风机
1、名称及工况
1.1 本改造是在原有风机的基础上加以改进,以提高风机流量及静压,外形尺寸满足现场安装要求。
1.2 焦炉焦方环境温度高,粉尘大,工况条件差,该技术要求所选风机设计应考虑高温粉尘等因素,保证使用效果。
1.3 原风机型号为AG№9C,流量为50000 m3/h,静压1280Pa,不能满足我厂生产、环保要求,建议增加风量,提高静压以满足现场需要。
1.4 改造后风机型号为WFT920C-45kw/660V/耐高温/不锈钢,静压2080Pa,流量63500m3/h,技术要求包括风机的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面均应满足现场需求。
1.5 要求改造后风机及辅助设施应符合现行国家标准。
2、风机性能参数
性能参数 |
原风机 |
新风机 |
型号 |
AG№9C |
WFT920C-45kw/660V 耐高温/不锈钢 |
流量(m3/h) |
50000 |
63500 |
静压(Pa) |
1280 |
2080 |
温度(℃) |
500(最高耐温800℃) |
500(最高耐温800℃) |
转速(r/min) |
1450 |
1450 |
变频电机(kw) |
37 |
55kw/660V |
3、供货内容
名称 |
规格 |
数量 |
备注 |
风机 |
WFT920C-45kw/660V 耐高温/不锈钢 |
4 |
带消声器 |
电机 |
4-55kw/660V |
4 |
变频 |
4、技术要求
4.1拦焦车车载除尘轴流风机应采用不锈钢高温轴流风机, 收集炉头高温烟尘,产品应具有耐高温(瞬时高温达到500-800℃)、耐腐蚀、耐磨等特性。该风机应包含叶轮、机壳、集风器、消声音器等部分组成,支架是由型材制成与风筒连接。
叶轮部——由叶片和轮毂组成,叶片均采用高温不锈钢(310S)制成,且按选定之安装角焊于轮毂上。
机壳部——有风筒,支架组成,均采用高温不锈钢(310S)及型材制成,风筒为圆筒型,与叶轮之间有一定得间隙。
集风器——由集风器法兰、集风器组成,采用高温不锈钢(310S)制成,集风器为圆弧流线型,可减少气流入口的损失。
消音器——采用高温不锈钢(310S)制成
4.2 供方应保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,保证达到给定的参数值,且在给定环境温度下长期安全运行,风机效率均在高效区。
4.3在规定的工作条件下,供方保证所供风机整机使用寿命达到5年(其中叶轮寿命不低于2.5年)。供方保证所供风机 与焦化厂现场原使用风机的安装、连接等尺寸相符合,到现场后能够顺利安装使用,供货方交货时应提供叶轮、机壳、集风器、消音器的材质证明和风机的动平衡报告及整机产品合格证。
4.4 风机特性曲线的允许偏差在:
⑴ 在保证点的风量:±5%
⑵ 在保证点的全压:±5%
⑶ 在保证点的效率:无负偏差;
⑷ 轴功率偏差:不大于5%
4.5 每台风机的第一临界转速,均高于设计转速的30%。
4.6 风机及其辅助设备,有良好的可控性能,合理的运行操作方式及必须的检测、控制调节及保护等措施,以确保设备的安全经济运行。
4.7 风机及辅助设备,能经受得住所在地区地震力的作用。
4.8 风机噪声达到国家标准,且距风机机壳外1米处的噪声不大于85分贝。
4.9 叶轮动平衡试验,在动平衡机上进行,转子的动平衡精度测试按行业标准执行,等级不低于G6.3
4.10 供方保证对其供应的风机及附属设备符合风机行业标准和有关企业标准。
4.11供方保证风机从满负荷至最低的全部运行条件下,工作点均落在风机稳定运行的最小流量点的范围之内,必须避开喘振区域。
4.12 风机的设计,考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重等的同时作用。
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