1000MW电站锅炉一次风机隔声包敷降噪方法
近年来,我国火力发电机组容量不断增大,锅炉风机产生的噪声水平严重超标。随着国家环保政策的深入落实,对噪声治理的要求更加严格,电厂工作人员和厂区周围居民对噪声治理的呼声也越来越高。控制生产性噪声的危害是当前一项重要的工作。华东地区某电厂2×1 000MW超超临界机组的一次风机采用我厂生产的大型双级动叶调节轴流式风机,该风机转速高、风压高、功率大,产生的高强度气动噪声是厂区的主要噪声源之一。通过对风机本体及其管道上敷设吸隔声包敷层的方法进行噪声治理,取得了显著的降噪效果。 表 1 AP2-19/14 型一次风机在管道中噪声频谱
1#、2#机组投产后,即发现锅炉一次风机运行噪声偏大的问题。现场测定值如图1[1] 。 |
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一次风机运行噪声平均超过100dB(A),个别点达到110dB(A),是锅炉区域的主要噪声源,造成厂区内大范围噪声水平偏高,影响到附近的1#、2#机组集控室、灰控室,更是直接危害到锅炉运行人员的身心健康,对周边居民生活造成困扰。根据国家职业病危害控制有关条例,1#、2#锅炉运行巡检岗位8小时等效连接A声级实测已超过85 dB(A),属于生产性噪声作业Ⅱ级岗位,相当于中毒危害[2] 。为降低噪声对操作工人的危害,并使厂界噪声达标,消除对附近居民的干扰,我厂协同电厂对2#机组一次风机进行了噪声治理。 |
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考虑到风机检修揭盖、叶轮更换和人孔门开启的需要,在风机本体和风管之间的软连接部分、人孔门处使用离心玻璃棉板、岩棉、外护板做成成品板材进行包裹,保证其密封性[12] 。 表 2 一次风机 AP2-19/14 包敷层重量 kg
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机壳直段处的质量为1 578kg,承重面积为机壳剖分面5.34m2,核算叶轮壳体承受的压力为2 783Pa,远远低于壳体的屈服强度235MPa。核算结果表明包敷层的总厚度质量在壳体承受范围内。 |
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隔声包敷后,2台风机测点噪声平均值由102.8dB(A)下降至89.45dB(A),降幅达13.3 dB(A),风机区域四周噪声均已降到90dB(A)以下。 |
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