风机装设消声器后,如果风机壳体的辐射噪声仍对周围环境有较大的干扰,就应采取隔声措施。隔声的方式有两种:隔声室和隔声层。隔声构件的隔声性能可用传声损失TL(或隔声量)来衡量: 声波在隔声枃件中引起的振动和传声量的大小,主要取决于构件单位体积的重量。单位体积重量大的构件,不 易振动,因此TL值高,隔声效果也较好。所以,隔声构件一般都是密实,沉重的材料,如砖墙、钢筋混凝土和钢板 等。另外,隔声效果还与频率有关频率越高,L值越大,隔声效果也越好,即高频容易隔绝,而低频则较难隔绝。   应该注意的是,当隔声壁共振时,隔声效果会大大下降。对于砖墙和楼板一类的隔声构件,其固有振动频率很 低,一般低于20~30赫,故不易出现因共振而使隔声效果恶化的现象。对于轻质隔声构件(如机罩、金属壁、 玻璃窗等),因具有较高的固有振动频率(100-300赫),在声波作用下,往往会发生共振,使隔声效果变坏,甚至会 成为噪声放大器。如果在轻质隔声材料上涂敷一层阻尼材料,如沥青、橡胶、塑杵等,就可大大减弱结构的共 振,提高隔声效果。     隔声室一般用于离心通风机,声波在隔声室内来回反射和登加,会增强室内噪声,所以在室的内壁及天橘均 应衬贴多孔性吸声材料。用吸声材料处理房间的内表面,对声源直接发出的直达声没有多少作用,吸声处理的 最大限度是将声源在房间内表面的反射声全部吸收。可是,全部吸收实际上是不可能的。因此,用吸声的方法 最多只能降低房间的噪声6~10分贝,但在隔声室外可降低噪声20~40分贝。    轴流通风机结构紧凑,一般采用隔声层,即在整个风机的外壳上覆盖由吸声物质组成的隔声层。这种隔声 层能有效地降低外壳的辐射噪声,它比专门建立风机隔声室便宜,而且当工作人员接近风机设备时,受到噪声 的危害较小。  

对消声器的要求是:消声量大、空气动力性能好(阻力损失小)、结构性能优良(坚固时用、寿命长、体积小)。这三者不可偏废,必须综合考虑。 消声器的类型很多,主要有阻性消声器、抗性消声器和阻抗复合消声器等。 (一)阻性消声器 它主要是利用吸声材料吸声。把吸声材料固定在消声器或风道内璧上,就构成阻性消声器。图8-4是几种阻性消声器的简图。   该式的上限截止频率f上为:                                    f=1.8C/D 式中  Dー一消声器通道的当量直径(米)       C一一声速(米/秒)。 对于频率超过上限截止频率f,的频段,消声值比由公式计算的理论值大大下降。因为,当消声器的通道直径大于一定数值,即当通道截面较大时,高频声波以窄声東的形式沿通道传播,不接触吸声材料饰面,消声器在该频段就起不了作用。 另外,式(8-9)适用于消声器中流速在10米/秒以下的情况。当气流速度超过10米/秒时,实际消声量比理论值要小得多。 从吸声材料性能来看,吸声效果的顺序为:玻璃棉、矿渣棉,卡普隆纤维、海草、石棉、工业毛、加气微孔耐火砖、吸声砖、加气混凝土、本屑、木丝板、甘藤板等。 吸声系数α一般随着频率的提高而增大,低频吸声系数很小,而中、高频则大得多。所以,阻性消声器主要吸收中、高频噪声。增加吸声层的厚度,对于高频吸声性能几乎没有什么影响,而低频吸声系数有所提高。故专门为吸收高频噪声,用比较薄的吸声材料层就足够了,但吸收低频噪声,则要求很厚的吸声层. 图8-40是管式消声器的简图。管式消声器结构简单,加工容易,适用于小风量的风机。当风量加大时,为了保持校低的流速,管道截面就得很大,高频声波以窄声東的形式沿通道传播,不接触吸声材料饰面,使消声效果大大下降。为了提高消声效果,需要将消声器作成片式或蜂窝式,如图8-4b、c所示。 对于蜂窝式消声器,单元通道尺寸可保持在200&imes;200毫米左右。对于片式消声器,片间距离可取为100-200毫米。为了进一步提高高频消声性能,从片式消声器发展成折板式消声器(图84d)。声波在折板式消声器内往复多次反射,增加了与吸声材料接触的机会,故可以提高消声效果,特别是高频消声效果。不过,折板式消声器的阻力损失比片式大。   对于蜂窝式消声器,单元通道尺寸可保持在200&imes;20毫米左右。对于片式消声器,片间距离可取为100~200毫米。为了进一步提高高频消声性能,从片式消声器发展成折板式消声器(图8-4d)。声波在折板式消声器内往复多次反射,增加了与吸声材料接触的机会,故可以提高消声效果,特别是高频消声效果。不过,折板式消声器的阻力损失比片式大。从消声角度着眼,折板式消声器一般以“不透光&dquo;为原则,但为了减小阻力,折角最好在20°以下。 阻性消声器的优点是能在较宽的中、高频范围内消声,特别是对刺耳的高頫噪声有突出的消声作用,缺点是在高温水蒸汽以及对吸声材料有浸蚀作用的气体中,使用寿命较短,而且对低频噪声消声效果较差。