有些通风机长年运转,特别要求运转可靠。因此回转部件要有足够的强度;通风机转速应远离转子临界转速;轴承的 选择要合理;润滑系统要可靠等。此外、还要求结构简单、制造容易、工艺性好、调节方便。对于某些特殊用途的通风 机,则要求材料耐磨、结构防爆、表面耐腐等。         在进行通风机设计时,对于设计任务要作具体分析,哪些要求是主要的,哪些要求是次要的。对于主要的要求应优先 得到满足:例如对于电站送风机,运转效率高、调节性能好及运转可靠就成了主要问题,而结构复杂些,尺寸稍大些就是次 要问题了。又如对于剧院用的通风机,噪声要低是突出的问题,而其他要求则降到次要地位进行离心通风机设计时,首先 决定进气口的数目。     当离心式通风机的比转速较大时.常采用双吸式叶轮,不然叶轮过宽。单吸式通风机的比转速范围原为ns=40~60, 而双吸的则为ns=55~85。但是近20余年来,出于宽叶片的后向和强后向离心通风机获得广泛的应用,离心通风机的比 转速范也随之扩大。例如,单吸式机翼型叶片的强后向通风机的比转速n、可达80;圆弧板材叶片的比转速ns可达87;双 吸式机翼型强后向叶片的通风机的比转速ns可达110、在进行通风机设计时,我们可以根据上述数据来确定叶轮进风口 的数目。  

1)当双吸式通风机用于抽出式通风时,需要安装一些部件（进气箱进气弯道等）。这将使通风机设备的结构复杂。尤其 是用于矿井通风时,在装有备用风机,而且要求通风机能反风的情况下,进气弯道就更加复杂些。 2)在装有进气箱及进气弯道时,由于通风机设备损失的增加,致使通风机设备效率比通风机效率降低3%~5%。   3)在有进气箱的条件下,通风机主轴的长度校长,其长度L有时可达L=3D2:为克服轴的横向振动,轴的直径要加人,这将导 致轴的重量的增加。为弥补这一缺点,可采用空心轴。