(1)落实控制温室气体排放 除尘系統各分支管风量负荷要对称配置,以利管网阻力平衡;系统水平和垂直管道铺设必须使通风机站配在管网中心处于对称位置,可使系统有效输气半径缩短,以利拟选的通风机额定压力减低;高温气体的余热再利用,使风机进气达到≤300℃,既有效地降低了风机的风量负荷,又能节约电耗。最新国际保护环境指令,推翻以往确定工艺设备排风量越大越好,而是向大气限制排放量。 (2)强化节能与高效利用 除尘管道降低经济流速。简化烟气诤化与除尘过滤工艺流程,只设两级粗诤化和细净化,从而达到使气固分离或气体净化的合计管网压力损失不超过系統总压力损失的一半,达到节能和预防管道堵塞。 引风机进口装在除生器之后,使通风机进气不载Fd≤200mg/Nm3,从而提高风机内效大流量通风机应采用高效双吸入离心通风机,取代使用多台并联小型风机,达到提高风机运行效率;采用高效三元流动叶轮等新技术,可节约用电10%~20%;采用可调的外旋电风机,可节约用电30%. (3)超微细粉尘的气固分离 尘源粉尘粒径小于10um占809%以上的除生,袋滤器可采用杜邦公司生产的超细膨体聚四氟乙烯,商品名Teon,超薄覆膜过滤机理为“表面过滤&dquo;新技术。 2.2制订通风机节能经济运行规程 (1)企业生产过程中,对已有通风工程设计的通风除尘系統不宜随意改变,以防造成系統阻力变化,使管网提高流速和增加管网压力损耗,这将会引起性能改变,使其风机内效率降低。 (2)加强完善通风系统的技术管理和设备定期维修,尽力维护管网的气密性,倘若负压管段漏风率超过209%,将会造成风机性能改变,使风机运行的全压值和内效率均下降,风量和实耗功率增大,导致污染点源处抽风量减小,使通风效果变差。 (3)防止除尘管道堵塞。除尘风机运行要早开晚关,应将风机与工艺设备连锁控制。 常温下的除尘风机应在工艺设备开动前启动风机,而风机停运应在工艺设备停止操作运行后5~10min关闭;当风机运行中出现事故停车或抢修,与此同时应用压缩空气吹管及时清理管道内的降尘,以防多次沉积造成堵塞,影响系統正常运行。 (4)防止输气高温急剧下降,导致风机额定性能下降,应设连续监测气温变化的仪表。为保持负压输气管的气密性,必须经常维护和定期检修。 (5)根据生产工艺产能变化,应随时监视工艺生产的原料和能源消耗异常变化,所引起的除尘系统风机进气状态的改变,要及时采取影响风机性能下降的补救应对措施。 (6)按通风系统管道的使用年限:一般通风系統为20年;一般除尘系统为10年;排腐蚀气体或磨琢性粉尘的系統为5年。所以应加强技术管理和计划维修管理,做到定期局部检修或全部更换。  

  离心风机行业属于通用机械工业，是装备制造业之一，在目前发展新型工业化背景下，受到国家诸多政策鼓励，如《装备制造业调整和振兴规划实施细则29-211》、《中国通用机械行业十一五规划》等都对离心风机行业的发展起促进作用，保持了离心风机行业可持续性发展。本公司离心风机产品及风系统解决方案所主要应用行业均具有良好的发展趋势，分别简述如下： 1、火电行业我国作为煤炭资源大国，火力发电一直占我国发电总量的7%左右，随着我国经济的快速发展以及国家对节能环保的重视，在发电装机容量不断提高的同时，逐步加大火力发电行业结构调整的力度。 （1）新增电力机组随着西部大开发的深入和基础工业的快速发展，全国用电量逐年升高，国家对电力行业投资规模空前，2年以火力发电为主的发电装机容量突破9.5亿千瓦，未来电力行业必将有长足的发展，这也为配套离心风机带来良好的机遇。 （2）产业结构调整由于产业结构不合理，能耗高、污染重的小火电机组比重过高，严重制约电力行业持续健康发展。为此，国家鼓励各地区和企业通过兼并、重组或收购小火电机组，集中建设大机组，实施“上大压小&dquo;，新建百万千瓦级超（超）临界大型发电机组替代落后产能，加快推进对运行效率低的机组及辅机的改造步伐。电力行业大规模的产业结构调整，势必给配套离心风机带来新的市场机遇。 （3）循环流化床新型环保发电机组循环流化床锅炉作为一种清洁的燃烧技术，以其炉内流化的优势，使煤矸石、褐煤、生物秸秆等低发热量燃烧物充分燃烧，同时进行炉内同步脱硫脱硝，实现氮氧化物超低排放，大大降低了火力发电对环境的污染。国家重点鼓励3MW以上循环流体床发电机组项目，在强大的政策鼓励下，公司生产的循环流化床发电机组配套用高压流化风机、一次风机、二次风机、引风机、播煤风机等离心风机前景十分广阔。 2、钢铁行业近年来，受国家诸多政策扶持，钢铁行业快速发展，粗钢年产量平均增长21.1%，29年全国粗钢产量突破5.68亿吨，占全球的46%，同时钢铁行业也逐渐成为我国能源消耗和污染排放的重点行业。为此，国家发改委发布《钢铁产业发展政策》，要求钢铁行业通过兼并、重组提高产业集中度，到2年，国内排名前十位的钢铁企业集团钢产量占全国产量的比例达到5%以上，22年达到7%以上。为加快钢铁产业调整和振兴，控制钢铁总量，淘汰落后产能，钢铁行业整合的全面展开，大力推行宝钢湛江港、武钢防城港、鞍钢鲅鱼圈、京唐钢铁等千万吨级钢铁生产基地项目建设，加之国家节能降耗力度的不断加大，以及各钢厂原有已到期生产设备的更新，将带来大量配套离心风机的需求量。预计，未来3-5年钢铁行业对离心风机需求每年将达35亿元。 3、水泥行业改革开放以来，我国工业化和城镇化进程加快，新农村建设稳步实施，水泥行业取得了长足发展，未来2年中国经济仍将保持较快发展，水泥行业也将步入新的发展阶段。目前，水泥行业整体现状仍是高耗能、高污染排放的粗放型生产模式，落后立窑水泥比重仍然比较大，生产企业数量多，产业集中度低，不符合新型工业化发展道路需求。近年来，水泥行业采用新型干法水泥生产工艺，并通过兼并、重组、联合等手段，迅速提高生产集中度，优化资源配置，从而推动行业快速发展，与之配套离心风机的升级改造及配件的更换将为离心风机制造商提供较大的市场。随着国家加大基础投资拉动内需、刺激经济增长的措施，加大铁路、公路、航空建设等基础设施投资，将对水泥市场带来更多的需求，这也为干法水泥生产线配套离心风机带来较大的需求，预计未来5-年水泥行业每年的离心风机需求量都将不少于15亿元。 4、石化行业“十一五&dquo;期间，中国迅速崛起为世界能源大国，一次能源生产总量跃居世界第一，石油、天然气产量稳定在1.8-1.9亿吨之间，国内炼油能力突破5亿吨。在此期间，石化行业通过政策引导、科技创新、资产重组等一系列措施，不断优化产业结构、企业组织结构和产业布局，呈现集群化、规模化、区园化的发展态势，逐步形成了长三角、珠三角、环渤海三大石油化工聚集区，三大聚集区的石化产值约占全国石化工业总产值的5%，并且积极淘汰落后产能，以炼油和乙烯最为明显，目前在福建湄州湾、新疆独山子、山东青岛、广东惠州、广西沿海和四川地区已形成多个千万吨级以上的炼油企业，关停并转共计2,万吨小型低效炼油装置。根据《石化振兴规划》，我国在未来3-5年内将形成上海、宁波、南京三个3,万吨的超大型炼油基地，同时建设茂名、广州、惠州、泉州、天津、曹妃甸等规模超过2,万吨的大型炼油基地，这些都将带来大量离心风机需求。 5、污水处理随着工业的快速发展，工业污水及城镇废水逐年增加，严重污染水源，影响人体健康，为此，国家将水污染治理作为“十一五&dquo;期间环境保护工作的重点，在供水、污水处理、中水回用和排水、水污染防治等方面总投资超过1万亿元，其中用于污水处理的投资超过4,亿元。由于资金的投入，各地纷纷积极建设大型污水处理厂，为污水处理用单级高速鼓风机和多级高压离心鼓风机提供了广阔的市场空间，据风机协会统计，未来3－5年内用于污水处理的离心风机每年市场达3亿元，且国内目前该类风机只有公司及少数企业能够生产，替代进口市场潜力巨大。