1、确定你最通常要切割的金属的厚度； 　　需要确定的第一个因素是通常要切割的金属的厚度。大多数的等离子切割机电源是通过切割能力和电流大小定额的。因此，如果你通常切割的都是薄金属，你应该考虑低电流的等离子切割机。还有，尽管小型的机器都切割特定厚度的金属，但是可能切割质量无法保证，相反的，你还可能得到几乎没有切割穿的结果，还会残留无用的金属残渣。每台机器都会有设定的最佳切割厚度范围——要确保设定是适合你的要求的。   总的来说，等离子切割机选型必须要在极限切割厚度的基础上乘上60%，这样才是这台设备正常切割的厚度（可以保证切割效果）。当然越薄切割效果和速度也就越快，越厚的话切割效果和切割速度也就下降了。         2、选择设备的负载持续率； 　　如果你是要进行长时间的切割或者自动设定的切割，确保检查机器的工作负载持续率。负载持续率简单来说就是设备工作到过热需要冷却之前的持续工作时间。工作负载持续率通常是以10分钟为一个标准按百分比来确定的。举个例子。100安培的电流60%的工作负载循环是指你可以在100安培的电流输出下持续的切割6分钟（按10分钟为100%）。工作负载循环越高，你可以持续切割的时间就越长。     　　 3、这种机器能提供在高频启动的选择吗？ 　　大多数等离子切割机都会有一个引导弧，利用高频来引导电流通过空气。然而，高频会干扰附近的电子设备，包括计算机。因此，可以消除这些高频潜在问题的启动方式就可能会是相当有利的。       4、损耗和寿命的比较； 　　等离子切割炬上有各种外部零件需要更换，通常我们称之为耗材。你需要寻找的机器，应该是使用耗材最少的。更少的耗材意味着节约成本。其中2种需要更换：电极和喷嘴。

今天带大家伙全面的了解一下焊条电弧焊安全操作的规程。希望各位工友在工作时不要因为一些不必要的错误而影响到自己的生命安全。   下面，就来给大家伙讲解一下进行焊条电弧焊时，应该注意的几点问题：       1、做好个人防护,焊工操作时必须按劳动保护规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套,并保持干燥和清洁。 2、焊接工作开始前,应先检查设备和工具是否安全、可靠。不允许未进行安全检查就开始操作。 3、焊工在更换焊条时一定要戴焊工手套,不得赤手操作。在带电情况下,不要将焊钳夹在腋下而去搬动焊件或将焊接电缆绕挂在脖颈上。 4、在特殊情况下(如夏天身上大量出汗、衣服潮湿时),切勿倚靠在带电的工作台、焊件上或接触焊钳等,以防止发生事故。在潮湿地点进行焊接作业时,地面应铺上橡胶板或其他绝缘材料。           5、焊工推拉刀开关时,要侧身向着刀开关,以防止电弧火花烧伤面部。 6、下列操作应在切断电源开关后才能进行:改变焊机接头;更换焊件需要改接二次线路;移动工作地点;检修焊机故障或更换熔断器。 7、焊机的安装、修理和检查应由电工进行,焊工不得擅自拆修。 8、焊接前,应将作业现场10m以内的易燃、易爆物品清除干净或妥善处理,以防止发生火灾或爆炸事故。 9、工作完毕离开作业现场时须切断电源,清理好现场,防止留下事故隐患。 10、使用行灯照明时,其电压应不超过36V.