是否所有的转子都需要平衡？答案是肯定的。如果转子的质心与旋转中心不重合，就会产生不平衡力，不平衡力产生的基本原因： 1)设计与制造误差：比如零部件设计的不对称；铸件或者锻件有不加工的表面； 主轴上的键槽；零部件的加工误差；装配件的间隙；焊缝不均匀等等。 2)材料的缺陷：比如铸件有气孔；材料密度不均匀；材料厚度不一致等。 3)加工与装配误差：批量生产的零件尺寸不一致；如装配件的间隙等。 4)转子紧固件的松动 5)零件变形：比如主轴长期放置导致的弯曲；加工件产生永久变形； 6)转子的积灰 7)转子的磨损或者腐蚀等 8）转子的裂纹 如果由于上面的原因造成转子不平衡量的产生，就会引起设备的振动增加，其频谱特征是一倍频有尖峰，就需要对转子重新做平衡。

通常，不同的转子由于用途不同，要求的平衡精度也不同，这不仅要考虑技术可行性，另外还要考虑经济性，因此要根据机械设备的型式、转速、经验等来选取合适的平衡精度等级。 平衡精度等级一般用G来表示，它是由转子质量偏心距e与转子的工作角速度ω之积来表示，见下面公式： G=eω/1000 G的单位为，如果把角速度换成转速n，那么G的计算公式如下： G=en/1000 式中： G：平衡精度等级，mm/s e:质量偏心距，&mico;m ω:角速度，ad/s n：转速,pm 平衡精度等级代表转子做平衡的精度要求，精度等级之间的公比为2.5，有以下等级：G4000、G1600、G630、G250、G100、G40、G16、G6.3、G4.0、G2.5、G1、G0.4。 平衡精度等级的数字越小，平衡精度越高，其残余不平衡量越小。 通常，风机的平衡精度等级一般选择G6.3或者G5.6。