1)在相同性能参数下,由于双吸通风机的流系数φ较大,所以它的直径比单吸式的小。转子的回转力矩GD2也随之减小。这可缩短风机的起动时间。   2)通风机叶轮直径减小,使制造、安装及运输都比较方便。   3)空气是从叶轮的两侧流入双吸叶轮,基本主可以消除叶轮上的轴向力。   4)双吸离心通风机都采用双支承结构,运转可常性高。  

    有些通风机长年运转,特别要求运转可靠。因此回转部件要有足够的强度;通风机转速应远离转子临界转速;轴承的 选择要合理;润滑系统要可靠等。此外、还要求结构简单、制造容易、工艺性好、调节方便。对于某些特殊用途的通风 机,则要求材料耐磨、结构防爆、表面耐腐等。         在进行通风机设计时,对于设计任务要作具体分析,哪些要求是主要的,哪些要求是次要的。对于主要的要求应优先 得到满足:例如对于电站送风机,运转效率高、调节性能好及运转可靠就成了主要问题,而结构复杂些,尺寸稍大些就是次 要问题了。又如对于剧院用的通风机,噪声要低是突出的问题,而其他要求则降到次要地位进行离心通风机设计时,首先 决定进气口的数目。     当离心式通风机的比转速较大时.常采用双吸式叶轮,不然叶轮过宽。单吸式通风机的比转速范围原为ns=40~60, 而双吸的则为ns=55~85。但是近20余年来,出于宽叶片的后向和强后向离心通风机获得广泛的应用,离心通风机的比 转速范也随之扩大。例如,单吸式机翼型叶片的强后向通风机的比转速n、可达80;圆弧板材叶片的比转速ns可达87;双 吸式机翼型强后向叶片的通风机的比转速ns可达110、在进行通风机设计时,我们可以根据上述数据来确定叶轮进风口 的数目。  

    噪声是一种公害,它会影响人们的休息和健康,以至降低劳动生产率。我国曾提出工业噪声标准的建议:为使长期工作 在噪声环境中的95%以上的工人,不会噪声引起心而管疾病和神经系统疾病,对于新建企业及车间的噪声标准不得超过 85dB(A)随着环境不同,噪声的容许标准值也有所不同:如会议签及办公室为35dB(A),体育馆为45dB(A),车间大致为 45~75dB(A)。因此,设计通风机时,应对嗓声有所限制。  

一般说来,机器尺寸小,可以减少机器重量、节省材料、降低成本以及运输方便、起动容易等。 叶轮径向尺寸可用直径系数来评定,机器重量可用单位最大有效功率的公斤数Ws来评定,即：  

通风机没备是通风机及其附加部件(如进气箱及扩散器等)的总称。通风机设备全效率n为:              n=qP/1000P p为通风机设备全压,它是单位体积的空气经过通风机设备时所获得的能量，通风机及其设备在管网工竹时,共丁况点不定落在额定工况上:尤其是管网阻力改变频繁,工况常变化的通风机,如电站通风机，因此把通风机额定工况下的全效率,作为评定通风机经济性的指标是不恰当的,以平均效率做为评定通风机经济性的指标比较合理。    通风机的调节方法可以概括为平滑式及阶段式两种,在整个工作范围内,能够进行连续的、平滑的调节,称之为平滑式调节,如前导器角度能自动的调节:在整个工作范围内,不能进行连续的、平滑的调节,称之为阶段式调节,如分档改变前导器 角度的调节。平滑调节时的平均效率n可用下式计算:       为了计算n,可在通风机工作范围中,在相邻两压力曲线间,选取许多平均工况点,经过这些平均工况点,引相当于管网曲线的辅助抛物线,进而计算出有效功率(或用有效功率系数)及轴功率P(或轴功率系数入)采用阶段式调节时,通风管中会有多余的风量、这将增加不必要的电能消耗, 在上述计算中,如果通风机的无因次曲线中用的是静压系数ψ时,则所计算出的是平均静效率na;用的是设备力系数时,则所计算出的是设备平均效率na。 从上述可知,要想提高通风机及其设备的经济性,必须提高通风机的平均效率及设备平均效率，而这些效率的提高,又与通风机及其设备效率高、效率曲线平堪及调节方法优良等有直接关系。例如某通风机的最人设备效率n=0.77,平滑调节时的平均效率nm=0.704,阶段式调节时,nm=0.63。可见,优的调节方法対设计通风机的重要性。    

如果某通风机没有调节装置,在系列化曲线上将出现如图5-3所示一样的空白区。这会使通风机增加不必要的电能消耗。为了避免不必要的电能消耗及满足用户所需要的风量,尤其是工况不断变化的通风机,必须附带调节装置。通风机的调节性能可用额定流量下的调节深度ε来衡量：                 ε=1-g1/g2x100% 式中  g1一整个T作范围内与最高效率相对应的最大静压系数;      g2一整个工作范围内与最高效半相对应的最小静压系数 以前导器调节的无因次曲线为例,来说明通风机工作范围的确定方法(见图3-38)、为了确定工作范围,首先在不同前导器角度的压力系数曲线上画出等效率曲线。允许使用的最低效率的等效率曲线与各压力系数曲线分别相交于3、5、7、8、6、4及2各点,其次,再画出喘振线1。为保证通风机经济地且可靠地运转,通风机的工况不应超出1a5786421的范同,该范团称为n≥0.6的工作范围。 通风机的调节深度越大,说明通风机的调节性能越好。采用前导器调节时,ε=0.4~0.6例如：强后向翼型离心风机,当采用轴向前导器时,其调节深度ε=0.5,用改变尾翼安装角来进行调节时,调节深度为ε=0.78~0.8,可见收变尾翼角度的调节方法.在调节性能上比用前导器调节好。因此这种方法已为国外所采用。  

通风机工作区域越大,它所适用的范同就越广。在产品系列化设计时,就可用较少的机号布满定的流量-全压范围工作区域的人小,可以利用几何不同的指标来评定。这里介绍两种：      

    离心通风机的设计与计算包括:结构设计、空气动力计算及强度计算等。本章着重讨论空气动力   计算,也谈及一些结构设计问题。      在效率尽可能高的条件下,为满足所需要的流量.全压及其他要求,所进行的通风机流道几何尺寸 的计算,称之为空气动力计算,简称为气动力计算。         通过气动力计算,可决定出通风机流道的几何寸,将其化成叶轮直径D2的百分数,可得出它们的相 对尺寸。以此相对尺寸所绘出的通风机几何图形(不包括各零件的厚度)称之为通风机的空气动力略 图,空气动力略图是同一类型通风机所共有的几何图形。  

(1)用途YW60系列消防排烟风机,用于消防排烟; (2)结构特点具有耐高温、耐腐蚀的特点,消防风机一般是长期处于停机状态,本系列风机可保证在突然运转时,运行安全可靠、用户可根据不同需要选择立式、卧式、单速型、双速型、消声型、屋顶型等各型产品。其中,双速型既可满足消防排烟的要求,平时又可作为通风换气设备使用。 消声型适用于有噪声要求的场合。屋顶型不需要建机房从而节省工程造价，该系列产品有No4、5、5.5、6.3、7、8、9、 10共8个机号, (3)性能(见表12-23)      

(1)用途M6-31、M7-16型风机适用于锅炉煤粉输送之用,具有节约能源、效率高、噪声低、气体流动稳定性好、性能曲线平垣、高效区宽广,结构紧凑、维修方便等特点,般最高温度不得超过80°C。如性能合适亦可作为其他方面的应用，该风机可以代替M9-26、M7-29和M-927型老风机,并增加小流量和大流量的高压区性能。 (2)特点 1)高效工况范围宽广。该风机由M6-31N12-22D和M-16N14-21D,两种系列产品组成,其中每个系列产品又规化成每隔50mm为一个机号,共有30个规格,因而容易选到高效工况运行。 2)流动稳定性好。该风机为后向叶片,流动稳定性好,电动机不易过载。 3)耐磨性能好。该风机流动稳定性好,减小气流及介质对叶片冲击。 4)新式轴承箱。该轴承箱为稀油油池润滑，采用搭接式甩油环,半开式铝质油封,设有通气罩，减小了铀承箱里的微正压,保证不漏油。 5)附件配套齐全。该风机配带进出口管道侧法兰,联轴器护罩及风机、电动机用地脚螺栓。   6)有关参数提供齐全。风机转子、整机重量、静、动载荷,转子飞轮力矩及外形尺寸等。 7)风机制造及检修所用胎具很少。 8)来用最新耐磨科研成果,提高风机使用寿命。专为风机研制的耐磨电焊条,通过磨损机的磨损试验,比Q345(16Mn)材料提高3-5倍。该焊条操作时非常方便,母材不用加热,用一般电焊机焊接即可成形。由于每个系统流程不同,磨损部位也不一样,因而风机出厂前是一般的部位堆焊(如用户能提出准确的磨损部位、风机在出厂前亦可安排).待现场运行段时间后检修时,再由用户按实际磨损部位进行堆焊,来延长风机的使用寿命。 9)强耐磨处理。如工況介质对风机磨损特别严重时,可专敗协商采用喷涂、化学处理或用碳化硅、灰绿岩等材料进行特殊处理。 10)制造简单、维修方便。由于直叶片、平前盘或锥形圆盘及锥形进风口,直进风口,因而制造和维修作常方便。亦可提供修理材料. 11)性能的选择与应用按性能近似列出新老产品对照表(M-16、M63)型为新产品),如表12-20所示。