在焊条药皮中，如果含有以酸性氧化物（如氧化钛、硅砂）为主的涂料成分，这种焊条称为酸性焊条，如钛铁矿型焊条、钛钙型焊条、高钛型焊条、氧化铁型焊条和纤维素型焊条；如果含有以碱性氧化物（如氧化钙）为主的涂料成分，这种焊条称为碱性焊条，如以含碳酸盐和萤石为主的低氢型焊条。 以下是酸性焊条和碱性焊条的比较：   酸性焊条特性     1、药皮组分氧化性强    2、对水、锈产生气孔的敏感性不大，焊条在使用前经75～150℃烘焙1h    3、电弧稳定，可用交流或直流施焊     4、焊接电流大    5、宜长弧操作    6、合金元素过渡效果差    7、焊缝成形较好，熔深较浅    8、熔渣结构呈玻璃状    9、脱渣较方便    10、焊缝长、低温冲击性能一般    11、抗裂性能较差    12、焊缝中的含氢量高，易产生“白点&dquo;，影响塑性   碱性焊条特性     1、药皮组分氧化性弱   2、对水、锈产生气孔的敏感性较大，焊条在使用前经350～400℃烘焙1～2h    3、由于药皮中含有氟化物，恶化电弧稳定性，必须用直流施焊。只有当药皮中加稳弧剂后才可交、直流两用。   4、焊接电流较小，较同规格的酸性焊条约小10%左右    5、宜短弧操作，否则易引起气孔    6、合金元素过渡效果好    7、焊缝成形尚好，容易堆高，熔深稍深   8、熔渣结构呈结晶状    9、坡口内第1层脱渣较困难，以后各层脱渣较容易    10、焊缝长、低温冲击性能较高

矿井通风机的作用就是把地面新鲜空气送到井下，供工人呼吸，同时把有害气体从井下排出，使有害气体的浓度降到对人体无害的程度，在现代化煤矿中称通风机为“矿井的肺脏&dquo;，可见其重要性。风机的参数是风机选型的唯一依据，因此正确理解和计算风机的参数是风机选型的基础。 风机的主要参数包括气体流量、压力、温度、密度、气体介质、转速、功率、效率等，气体的流量、压力、密度是风机选型的三大参数，下面就详细解释一下部分主要参数的含义。 1 气体的流量 风机在单位时间内所输送的气体数量被称为流量，通常用Q表示。风机的流量可以用体积流量和质量流量来表示，体积流量（Qv）的单位是m3/s,质量流量（Qm）的单位是kg/s。 Qm=&ho;Qv 其中&ho;为气体的密度，kg/m3 在流道内，通常质量流量是不变的，但由于介质密度的变化，所以流道内不同位置的体积流量是改变的。 通常都用体积流量来表示风机的流量。 需要注意的是，风机的体积流量与密度有关，密度与气体的状态（温度、压力等）有关，还与海拔有关，因此体积流量指的是一定状态下的气体流量。由于风机的进口和出口气体状态不一样，因此风机的进口体积流量与出口体积流量也是不同的。通常，风机的流量指的是风机的进口体积流量。 风机的体积流量按照气体的流速计算得到： Qv=vA  其中：  A为截面的截面积，m2     V为气体的流速，m3/s。速度取该截面的均方根值。 2 压力 为了进行正常通风，需要有克服矿井风道的阻力的压力，风机必须有这种压力。风机的压力分为静压、动压、全压。 风机静压PS是指气体对平行于气流的物体表面作用的压力，静压是克服矿井风道阻力的压力，静压是通过垂直于表面的孔测量出来的。 气体流动需要动能，把该动能转化为压力的形式即为动压Pd， Pd=1/2&ho;v2 其中：      &ho;为气体的密度，kg/m3      V为气体的流速，m3/s 全压为动压与静压之和。 P=PS+Pd 风机的全压升是指风机出口的全压与进口的全压之差。 &Dela;P=P2-P1 风机的静压升是指风机出口的静压与进口的静压之差。    &Dela;PS=PS2-PS1 3 密度的修正 风机输送介质的密度对风机的性能有很大的影响，风机的压力与介质的密度成正比，在风机选型的时候必须考虑密度的影响。 根据风机的相似定律，风机的压力与密度成正比。 所以风机提供的压力随密度的变小而减小。 可以看出，随着介质密度的减小，风机的性能也随之降低。 影响密度的因素： 1)  气体温度 2)  海拔高度（大气压力） 对矿井风机来说，因为井下的气体温度都差不多，可以按20度考虑。 海拔高度对密度的影响可以按下面的曲线查询，横坐标为海拔高度，纵坐标为密度。   4 风机效率 风机的效率是指被输送的介质的有功功率与电机功率的比值，其计算公式如下：     &ea;=kPQ/N 其中： &ea;：风机效率 k:压缩系数，通常可以取0.99。 P：风机压力，Pa   Q：流量，m3/s   N：电机输入功率，kW 根据压力的不同，风机的效率可以用全压效率和静压效率来表示，上面公式中的压力如果使用全压，那么计算的效率就是全压效率；上面公式中的压力如果使用静压，那么计算的效率就是静压效率。 虽然对用户有用的是静压，但风要流动就必须有动压，因此使用全压效率来表示风机的效率更为合理，所以国内外大都使用全压效率。 风机效率是衡量风机是否节能的重要指标，风机的效率通常要按照GB/T10178-2006《工业通风机现场性能试验》进行。 5 矿井风机的选型 对于矿井来说，风机的作用是把井下的废气抽出来，因此风机需要克服风井的系统阻力，通常风井的系统阻力用井口负压PS1来表示，该井口负压指的是此处的静压。 风机选型时需要考虑从井口到风机出口的损失，包括： 风机风道的损失&Dela;PS1、风机本体的损失&Dela;PS2、过渡段的损失&Dela;PS3、消音器的损失&Dela;PS4等，如下图所示：   所以风机需要克服的总阻力为： PS=PS1+&Dela;PS1+&Dela;PS2+&Dela;PS3+&Dela;PS4 由于矿井风机的出口为敞开式排到大气中，因此出口的静压近似为零，所以风机的静压升近似与风机的总阻力相等： &Dela;PS=PS 从上面的分析可以看出，风机必须考虑各项压力损失，才能满足井口的负压，如果风机供货商不考虑这些损失，仅按照风机的井口负压来选型，那么在实际运行中，风机是无法满足井口的负压的，这就意味着风机满足不了矿井需要的风量。 下面举例来说明一下： 某煤矿需要的风机参数如下： 风量：224m3/s 井口负压：3214Pa 风机供货商需要根据风机的布置情况计算各项损失，经过计算损失如下： &Dela;PS1=120Pa &Dela;PS2=130Pa &Dela;PS3=90Pa &Dela;PS4=150Pa 所以风机的静压升为： &Dela;PS=PS= PS1+&Dela;PS1+&Dela;PS2+&Dela;PS3+&Dela;PS4=3704Pa。 风机静压升为井口负压的1.15倍，风机选型时静压升应按照3704Pa来选型，而不是井口负压3214Pa。   6 结束语    通过上面对风机基本参数的解释，定义了风机的流量、压力、效率等参数，明确了各项参数的意义，并针对矿井抽出式风机根据井口负压得选型进行了分析，风机的选型静压升需要考虑井口负压和各项损失之和，这样如果不同风机供货商都按照上面的方法来计算风机，基准点都是一致的，可以确保所选的风机满足矿井的需求，同时也可以在同一基准下比较不同供货商的风机性能，比如风机的效率。