4分布数据管理4.1数据复制和分布在包括多个数据库服务器的，3结构数据库系统中，应支持将某服务器上的某些中的数据复制和分布到其他远程数据库服务器节点上，这样就可以引用复制的数据和本地在本地完成分布式查询操作，以便减少网络通信开销。当个远程数据库发生故障时，某些查询还可以通过本地复制完成。 　　4.2两阶段提交两阶段提交用来协调参与个分布式事务的多个服务器个分布式事务所涉及的多个服务器中，有个作为协调者，其余的作为参与者。服务器之间必须能够相互通信。 　　在第阶段，协调者询问各个参与者能否提交该事务，并等待它们的回答。若有的参与者给出否定的回答，或由于网络系统故障协调者得不到回答，则做出撤销该事务的决定。若收到所有参与者的肯定答复，则做出提交该事务的决定。 　　第阶段，各参与者根据收到协调者所做的决定进行事务后，该事务结束。 　　采用两阶段提交协议后，若系统发生故障，各服务器利用各自有关的日志可以进行恢复。 　　5结束语随着1价6，1技术的发展及电子商务的开展，越来越多的企业开始建设自己的并且在此基础上开发相应的数据库应用系统，为保证数据库应用系统的成功，作为系统的用户和开发者，都应密切关注03结构的083的实现技术的进展，并及时了解和掌握最新的技术。 　　1廖卫东陈梅。知程序设计指南。机械工业出版社北京。1996. 　　2李红梁晋。电子商务技术。人民邮电出版社北京。2001. 　　3祁明。电子商务实用教程。高等教育出版社北京。2000. 　　4郑成增陈志峰等。贾6数据库技术分析研究。计算机工程与应用。2000.8. 　　5邢春晓，潘泉，张洪才。通用1数据库系统体系结构研计算机工程与应用。1999.9. 　　6彭晖。基于网络的数据库开发技术。计算机工程与应用。2000.12. 　　抽雾风机的改造李贵武天铁集团炼钢厂涉县056404天铁集团炼钢厂连铸机在生产时，必须大量使用冷却水冷却铸坯和铸机设备，因此产生大量水蒸汽。抽雾风机正常时，可将蒸汽排出，旦出现故障，蒸汽就沿着平台盖板的缝隙涌入浇钢操作平台，使浇钢工无法看清结昌器内液面的高低，便不从而降低系统阻力，提高雾气排出量。，选用流量较大的风机。具体参数如下风机型号472如12转速20，动机型号28034；电动机功率75贾。 　　能根据铸坯拉速很好地控制中间包水口的关闭。 　　1859Pa；旋向左0.；电动机型号250肘4；电动机功率55让贾。 　　1问的提出及对策该风机运转时，噪音很大，并伴有剧烈的振动，抽雾效果差，叶轮更换频繁，严重的影响了生产。主要现在如下几个方面抽雾效果差。现为雾气抽不出去或抽不完全，针对这种现象，从以下几个方面予以改进。，改善雾气室气流流动状态。现在的雾气室多为开放状态，风机系统做部分无用功，雾气滞留于雾气室。措施为密封雾气室，合理组织气体流动。，改变风机管路的走向。由于风管中多达个90.弯管，般个弯头给系统增10的阻力。改进措施为选用45.角机壳，同时将进叶轮磨损严重，更换频繁。据统计，仅1999年就更换了7个叶轮，多为动平衡失效，叶轮铆钉松动，轮盘变形，严重的制约着连铸生产。经过对损坏的叶轮加以分析，主要有以下两个方面原因；0雾气中主要为高温水蒸汽，水雾在叶轮高速旋转过程中与叶片和轮盘摩擦，天长日久，形成水蚀，472系列风机叶片为叶空机翼形，在这种环境中，叶片极易产生水洞，从而异致叶轮平衡失效。，风机在正常运转时，硬度并伴有尖利棱角的钢渣以高速冲击叶片面，造成叶片面磨损，当冲击角度较大时，磨损片面有定的硬度和，性。根据以上现象，采取如下措施，改进叶轮结构和材质。叶片根部工作面，加护板，轮盘采用16，1钢板。优选热喷涂技术强化叶片面，选择硬度高耐磨粒磨损，耐冲蚀磨损的喷焊材料。我们选择了，2自溶性合金粉沫，它完全能满足上述要求，并且有较好的喷焊工艺性。 　　出气管作改动。 　　改造前1支架2传动部分1叶轮4出风管5进风管6雾气室振动不稳。主要原因为叶轮的动平衡失效，具体措施前面己经产述。另外，该风机的基础为钢制结构，钢制结构吸振性能差，且有共振倾向，为此，我们采用了混凝土结构，并且在传动部分下面增加了减振支座，以增加风机的平稳性。 　　2改造效果天铁集团炼钢厂自2000年5月份改造以来，风机抽雾效果良好，年故障率为零，保证了抽雾风机的安全运行，同时每年可节约维修费两万余元。

　　1引风机是种将原动机的机械能转换为输送气体给予气体能量的机械。引风机是铝电解行业中电解烟气净化系统不可缺少的机械设备，是烟气流动的动力源，将净化处理的干净烟气排入大气。引风机故障率较高，据统计平均每年发生故障46次，导致机组非计划停运或减负荷运行，影响电解烟气净化的效果。风机的故障类型繁多，原因复杂，根据实践经验，风机常故障主要为轴承振动超标和轴承温度，引风机轴承振动超标引风机轴承振动超标是运行中常的故障，会引起轴承和叶片损坏螺栓松动机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。引风机轴承振动超标当的处理办法。 　　2.1叶片非工作面积灰引起引风机振动此现象主要现为风机在运行中振动突然上升。 　　这是因为当气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在定的角度，根据流体力学原理，气体在叶片的非工作面会有旋涡产生，于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。机翼型叶片易积灰，当积灰达到定重量时，由于叶轮旋转离心力的作用，将部分积灰甩出叶轮，造成叶片积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大。 　　在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，便可减少风机的振动。通常的处理方法是临时停机后打开风机机壳的入孔门，检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。此时需在停机后做动平衡试验，用点加重法找动平衡较为简单方便。其操作步骤为首先清除叶片上的积灰或积粉。 　　第一步选取试重。 　　现场动平衡中试加重量大小的选定试加重量太小，则产生初始不平衡状态的变化量过小，误差大；试加重量太大，则风机可能损坏。一般选定试加重量在轴承上产生的不平衡力小于或等于转子施加给轴承静重量. 　　 　　第二步加重测振。 　　将叶轮等分4点，画出0度点，60度点，120度点.和240度点，分别将试重6加于60点，启动风机到工作转速，测试轴承处的振动振速2，并测试叶轮不加重时的振动振速。   第三步计算不平衡量和角度   第四步加重校正。 　　按计算值称量，并按角的对面角度加重。 　　2.2叶片磨损引起的振动磨损是风机中最常的现象，风机在运行中振动试验本厂的离心锅炉引风机型号Y4-73-28D电机功率800kw，一般是由于叶片磨损平衡破坏后造引起风机振动的原因很多，除上述主要原因外，还有联轴器中心偏差大，基础或机座刚性不够，电机振动引起等，有时是多方面的原因共同作用的结果。 　　实际工作中应认真总结经验，多积累数据，掌握设备有的放矢地采取相应措施解决。 　　　2.3风道系统振动导致引风机的振动软联接位置加重风机轴承温度异常升高的原因有润滑不良冷却不够轴承异常。离心式风机轴承置于风机外软联接若是由于轴承疲劳磨损出现脱皮麻坑间隙增大引起听轴承声音和测量振动的方法来判断；若是由于润滑不良冷却不够的原因引起的轴承温度高，则是较容易判断的。轴承温度高可从以下几个方面检查和解决加油是否恰当。应当按照定期工作的要求给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要风道系统的振动通常会引起风机的受迫振动，这种情况易出现且易被忽视。风机出口扩散筒随负荷的越大，进出风量越大，风道系统振动也会随之改变。一般扩散筒的下部只有4个支点，另一边的接头是绝缘胶皮的软接头，这样来整个扩散筒的重量是悬吊受力，轴承座的振动直接与扩散筒有关，负荷越大，轴承产生振动越大2.针对这种状况，在扩散筒出口端下面增加个活动支点3，可升可降可移动，当机组负荷变化时，只需微调该支点，即可消除振动。经过现场实践效果非常显著。 　　2.4动静部分相碰引起风机振动引起动静部分相碰的主要原因叶轮和进风口不在同轴线上；长时间运行后进风口损坏变形；叶轮松动使叶轮晃动度大；轴与轴承松动；轴承损坏；主轴弯曲。 　　根据不同情况采取不同的处理方法。 　　若加油过多，这时象为温度持续上升，到达某值后般比正常运行温度高10~15℃就会维持不变，然后逐渐下降。 　　轴承箱冷却水不足。引风机的烟温高达200℃，轴承箱如果没有有效的对其冷却，轴承温度会升高。操作人员应检查水压及流量及冷却水管是否堵塞。确认不存在上述问后再检查轴承箱润滑油油质及其轴承的磨损状况。 　　风机属于通用设备，在冶金行业有着广泛的应用。风机轴承的振动超标和高温是风机的主要故障，同类故障产生的原因也有多种多样，只有采取针对性的措施，加强设备的维护保养，才能有效地提高风机运行效率。