2面积利用系数的选择叶风机的径距比穴的合理选择是国内风机厂家直努力解决的问之为门是高叶风机的流量性能。应尽量选，较大的面枳利用系数人12Rm叶轮半径m为了保证叶轮的强度，叶轮横截面积不可能改变太大，而叶轮外圆半径扫过的总面积应该尽可知，面积利用系数入仅与径距比足有关Z十轮头数径距比的选择范围为其中，及，咖由叶叶轮叶型的渐开线与叶峰销齿圆弧的交点位置确定，当径距比兄超过最大径距比7，时，会发生叶叶轮加工叶轮采用的方法有靠模加工字刀加工以及数控机床加工等，加工设备多采用刨床。

　　由于叶叶轮的加工精度受到加工设备加工方法的限制，径距比穴并不自泛选在凡，町处。设计人员只能在满足式4的前提下，在靠近几。处，沾当选取心，以获得较大的面积利用系数入。叶罗茨风机的凡，关系1.

　　fi转子间隙迪流面积，1 P升反值。153进气密度。！在风机设计中，力由叶轮与叶轮叶轮与机壳叶轮与墙板之间的各处间隙确定。叶轮与叶轮之间的间隙受下列因素的影响等速传动齿轮精度以及轴承安装精度。叶轮与机壳之间的间隙受主从动叶轮的外径尺寸安装精度以及机壳的镫孔精度影响；考虑到风机工作时温升较大，叶轮与墙板之间的间隙主要由热膨胀间隙决定。以迷宫式密封为例，风机的外泄漏量戊中，泄浞系数。，迷齿顶间隙的通流面机Pd鼓风机排气压力，3Pa气压力，1e鼓风机的压力比人气体绝热系数迷齿数3流量分析鼓风机的压力比为风机排气压力凡与进气压力尸，之比值，外泄漏流量与鼓风机的压3.1理论流董0，叶风机的流量是其设计中的重贤参数，其理论流量0，般。大流呈机选择较低的转速以延长滚动轴承寿命。并降低噪声而叶轮外径，与叶轮长度1应该按风机的内泄漏量2最小的最佳长径比选择。优化选择径距比凡，2，提高面积利用系数以提高理论流遣3.2风机的泄漏量分析力比排气压力有关；增外泄漏扒，必定增大，实际设计时。可以采用个同密封措施的纟。合，使减小，邙州劝达公司生产的风机采用间隙式密封与迷宫式密封相结合的方法，获得了较满意的密封结果。采用接触式密封的风机其外泄漏量较非接触式密封的风机要小得多。

　　3.3实际流量0风机的实际流量以郑州功达公司的2013止1风机参数为例，升压少=49，8转速=1450风机进气口温度4=22给出了凡，0的关系曲线。

　　4容积效率1分析风机的内泄漏量0，叶罗茨风机的吞枳欢毕叶风机工作时，在转速和升压定径距比及的提高对叶风机的值的影响较叶轮长度的提商要大得多。；1.的关系曲线3.

　　1关系曲线不意5结论对近年来从国外引进的叶罗茨风机的些重要设计参数径距比兄，面枳利出系数即。论流试0，实际流量以及容枳效率4的关系和影响因素进行了探讨。采目1办软件进行计戴并得出了相应的设计曲线；较为合适，对于流量特性要求比较高或加工设备精度较高如采用数控刨床加工时可以选取较大当容积效率1超过0.8以后，其，长速率较慢，所以应使风机的容积效率18，以保证风机具有较高的实际流量。