抽雾风机的改造李贵武天铁集团炼钢厂涉县056404天铁集团炼钢厂连铸机在生产时，必须大量使用冷却水冷却铸坯和铸机设备，因此产生大量水蒸汽。抽雾风机正常时，可将蒸汽排出，旦出现故障，蒸汽就沿着平台盖板的缝隙涌入浇钢操作平台，使浇钢工无法看清结昌器内液面的高低，便不从而降低系统阻力，提高雾气排出量。，选用流量较大的风机。具体参数如下风机型号472如12转速20，动机型号28034；电动机功率75贾。

　　能根据铸坯拉速很好地控制中间包水口的关闭。

　　1859Pa；旋向左0.；电动机型号250肘4；电动机功率55让贾。

　　1问的提出及对策该风机运转时，噪音很大，并伴有剧烈的振动，抽雾效果差，叶轮更换频繁，严重的影响了生产。主要现在如下几个方面抽雾效果差。现为雾气抽不出去或抽不完全，针对这种现象，从以下几个方面予以改进。，改善雾气室气流流动状态。现在的雾气室多为开放状态，风机系统做部分无用功，雾气滞留于雾气室。措施为密封雾气室，合理组织气体流动。，改变风机管路的走向。由于风管中多达个90.弯管，般个弯头给系统增10的阻力。改进措施为选用45.角机壳，同时将进叶轮磨损严重，更换频繁。据统计，仅1999年就更换了7个叶轮，多为动平衡失效，叶轮铆钉松动，轮盘变形，严重的制约着连铸生产。经过对损坏的叶轮加以分析，主要有以下两个方面原因；0雾气中主要为高温水蒸汽，水雾在叶轮高速旋转过程中与叶片和轮盘摩擦，天长日久，形成水蚀，472系列风机叶片为叶空机翼形，在这种环境中，叶片极易产生水洞，从而异致叶轮平衡失效。，风机在正常运转时，硬度并伴有尖利棱角的钢渣以高速冲击叶片面，造成叶片面磨损，当冲击角度较大时，磨损片面有定的硬度和，性。根据以上现象，采取如下措施，改进叶轮结构和材质。叶片根部工作面，加护板，轮盘采用16，1钢板。优选热喷涂技术强化叶片面，选择硬度高耐磨粒磨损，耐冲蚀磨损的喷焊材料。我们选择了，2自溶性合金粉沫，它完全能满足上述要求，并且有较好的喷焊工艺性。

　　出气管作改动。

　　改造前1支架2传动部分1叶轮4出风管5进风管6雾气室振动不稳。主要原因为叶轮的动平衡失效，具体措施前面己经产述。另外，该风机的基础为钢制结构，钢制结构吸振性能差，且有共振倾向，为此，我们采用了混凝土结构，并且在传动部分下面增加了减振支座，以增加风机的平稳性。

　　2改造效果天铁集团炼钢厂自2000年5月份改造以来，风机抽雾效果良好，年故障率为零，保证了抽雾风机的安全运行，同时每年可节约维修费两万余元。