叶片出口角&bea;2对风机性能的影响主要表现在风机所产生的全压和风机的效率上。&bea;2加大,全压H就增大,但其中动压所占的比例也增加。当&bea;2大于一定数值时,将使风机效率下降。对于后弯式高效风机,通常&bea;2=20°~65°,习惯上常用其补角来表示,即160°~115°。    叶轮出口宽度b2的改变,对流量、风压和效率等都有影响,不过,主要影响流量。根据试验研究结果,认为在一定的变化范围内,对于某一种类型的风机,流量系数Q大致正比于b2/D2。   有时要采用修改叶轮宽度的办法,来改变风机在最高效率点下的流量,从而达到既符合所要求的参数,又不会过多降低风机效率的目的。实践证明,当叶轮宽度变化在±15%以内,其效率下降不超过5%。叶轮宽度的变化不宜过大,对于低比转数的风机,其叶轮宽度的缩窄率最好控制在10%以下。

集流器与工作叶轮的前盘之间存在进口间隙。由于间隙两侧的风压不等,叶轮进口处风压低,因此必然有部分气流经过间隙流入叶轮进口。这一部分漏入的气流是已经从风机获得能量而又重新返回叶轮的,这个现象所造成的损失称为容积损失。 试验证明,对于径向进口间隙,由于泄漏气流的方向与入口主气流方向一致、所以不会干扰主气流;对于轴向间隙,泄漏气流方向与主气流垂直,因而直接冲击主气流,引起的冲击损失较大。所以一般集流器都是插入前盘的,从而避免了轴向间隙的出现。 在工艺允许的条件下,进口间隙应尽量缩小,以降低容积损失。在本书所附的各种模型风机图例,都画有进口间隙的节点图,因为进口间隙的形式和大小是与风机效率等性能参数直接有关的。