引风机在工作时有时需要对动叶进行，动叶的调节是通过改变液压缸两侧的油压来实现的。但是在引风机运行的过程中，时常会出现动叶调节困难或不能调节的故障，这种故障的表面原因是液压缸的油压调节构件损坏。 　　其本质原因是：锅炉燃煤没有进行完全燃烧，导致大部分的和碳垢进入引风机，堵塞了动叶和轮毂之间原本用来进行动叶调节的空隙，空隙被完全堵塞或空间减少，造成动叶不能调节或调节困难，这就是动叶卡涩。 　　通过对动叶卡涩故障的原因分析，解决这一故障的措施主要有：加强对叶轮和轮毂的清扫，将叶轮上的灰尘量控制在一个安全的范围内，为了不打扰引风机的正常持续运转可以使用蒸汽来进行吹扫。努力提高锅炉中燃料的燃烧程度，这样可以减少灰尘中固体物，保护好叶片不被磨损。 　　适当增大叶片和轮毂之间的空隙，防止灰尘在短时间内堵塞空隙。加大对叶片和轮毂的维护力度，可以给动叶的传动机构涂抹适量的润滑油，可以减少动叶的磨损，避免在没有灰尘堵塞时因动叶摩擦太大而不能调节动叶。

引风机组基本情况引风机由单级蒸汽透平带动，机组的滑动轴承采用强制供油润滑。由电机带动油站内的齿轮油泵，经油过滤器、冷却器，送到机组各个润滑点，经三通电磁阀与速关阀油动机联接。引风机前端支撑轴承承受径向负荷，尾端支撑轴承承受径向负荷和轴向负荷。风机轴材质35CMo，轴承处轴颈直径175mm，主轴长4055mm，两支撑点跨距3400mm. 　　机组供油系统存在的问题合成氨系统在高负荷生产情况下，引风机组透平转速4200/min，风机转速929/min.由于电器故障造成油站电机带动的齿轮油泵停运，原设计当机组润滑油压力低于0.03MPa时，速关阀油缸活塞应回缩，带动速关阀关闭。而实际情况是，速关阀可靠性较低，阀动作时，有关闭不严、延时和不动作现象出现。 　　由于速关阀未及时关闭进入透平的蒸汽，风机在巨大惯性力作用下继续转动，从而造成机组滑动轴承缺油烧瓦、转子轴颈严重磨损、减速齿轮副报废、油封损坏等事故，影响正常生产。但该法需拆开机壳，工作量大、检修时间长、费用高。本次采用了就地安装输出轴方法，关键在于如何保证两轴的同心要求。风机支撑轴承座上架百分表，检查风机轴自由端与输出轴相配合部位径向跳动值。