轴流通风机在不稳定工况区运行时,还可能引起风量、风压和电流的大幅度波动,噪音显著增加,有时风机和管道还会发生激烈的振动,这种现象称之为“喘振&dquo;   喘振与旋转脱流不同,它除了叶轮的旋转脱流外,还会在风道系统内出现不稳定工况。喘振的危害性很大,严重时能造成风道和风机部件的损坏。   (一)喘振发生的条件   喘振是在下列情况下发生的:   (1)风机处于不稳定工况区运行,运行点位于风压性能曲线的上升区段,即曲线坡度△H/△Q为正值;   (2)进、出口风道具有足够的容积,它与风机耦合成为一个弹性的空气动力系统,因而在风机的流动工况发生变动时、风道中引起相应的变化需要一定的适应时间;   (3)整个系统的气流振荡频率与气流扰动的频率合拍,发生共振;   (二)喘振的特点   喘振的振幅和频率受风道系统容积的支配,但不受其形状的影响。系统容积越大,喘振的振幅越大,振动也越强烈,但频率越低。因此可以通过缩小系统的容积来减轻喘振的   微烈程度。此外,风机的转速越高,如引起喘振,喘振的程度越剧烈.   三)喘振的原因   喘振的机理还研究得不十分透彻,因此喘振的原因也还不十分清楚。可以简单地作如下分析:   假设有一台轴流通风机在变工况运行中进入不稳定工况区,运行点从性能曲线的A点突然滑到B点,如图6-33所示。B点是要求的运行点,当刚到达B点的瞬间,风机出口的   风道系统由于容积较大,风压还来不及降低到与B点相当的值,而是高于B点。于是就发生倒流、使风机的出力受到抑制、运行点瞬时间咲到C点。但风机的出口风道仍保持   原来的流量向外出风,因而风压开始降低,甚至低于C点。此时,风机的背压很低,风机出力瞬间突然增长,超过了B点,于是背压又迅速提高。由于调节机构规定风机应在B点运   行,因此,运行点还得降到B点,此时背又高于B点的相应风压。上述过程又将复现。如果这种循环的频率与系统的振荡频率合拍,就会引起共振,振幅逐次加大发生喘振。

  在一般条件下工作的轴承,只要选择、安装、润滑、维护等方面都考虑周到,绝大多数轴承都是由于周期性变化的接触应力引起滚道或滚动体的疲劳点蚀而破坏。因此,对这种条件下工作的轴承尺寸选择,应以接触疲劳强度为计算准则。滚动轴承的寿命计算就是接触疲劳强度计算新计算方法认为衡量滚动轴承接触疲劳强度的主要指标是额定动负荷C,其值可从有关机械手册中查到。根据轴承实际承受的径向负荷F和轴向负荷Fa,可计算出轴承承受的当量动负荷P。   轴承额定寿命：