旋转脱流的基本特点归纳起来有如下几点:   (1)旋转脱流的绝对转向总是与叶轮转向相同。   (2)旋转脱流的绝对转速总是小于叶轮的转速,两者大致保持比例关系。   (3)在风压性能曲线上,从最高风压点向小流量侧转折向下,表明旋转脱流的开始从开始点到流量等于零的整个区间,旋   转脱流始终存在。   (4)旋转脱流的产生仅与叶片的结构有关,而与外界管道、叶片的自然频率无关。   对于一定转速的叶轮,开始出现旋转脱流时的流量和旋转脱流消失时的流量是固定不变的但两者之间不一定重合。消   失点的流量总是比开始点大些,即所谓的“滞延性。   (5)旋转脱流的存在对于风机的运行不一定有很显著的影响。尽管脱流区内局部的气流是不稳定的,但流经风机的总流   量是基本稳定的,压力和功率也基本上稳定,这时风机还可以维持运行。   (6)如果没有灵敏的仪器探测,旋转脱流不易被察觉。只有当发生全叶长型旋转脱流时,才能听到明显的节奏音响。   (7)旋转脱流造成叶片附近的压力波动,在进气侧比出气侧厉害些。   风机进入不稳定工况区运行,叶片上就有旋转脱流产生,脱流区的个数从一个到数个不等,示风机的结构和工况而异。   叶片流道的阻塞造成叶片前后压力的变化,改变了叶片原先的受力关系。叶片依次经过脱流失速区,受到交变力的作   用,这种交变力会使叶片产生疲劳。由于叶片本身存在固有的振动频率,所以叶片每经过一次脱流区,就使其受到一   次激振力的作用。这种激振力的作用频率与旋转脱流的转速成正比,当脱流区的数目为23………时,则作用于每个叶片 的激振力频率也作2倍、3倍…・的变化。显然,如果这激振力的作用频率与叶片的固有频率成整倍数关系,或者接近、 等于叶片的固有频率,将使叶片发生共振。此时,叶片的动应力显著增加,甚至可达几十倍以上,使叶片很快断裂。 由于铀流通风机是高速旋转的机被,只要…个叶片断裂,就会将全部叶片打断。因而,轴流通风机长期在不稳定工况区   运行,易使叶片疲劳断裂,造成严重破坏事故。从表67可以看出当澈振频率接近叶片自振頻率时动应力成倍增大的数据。       综上所述,轴流通风机在不稳定工况区运行是不允许的。为此,在轴流通风机投入运行前必须进行试验,以确定风机进   入不稳定工况区时各监视仪表的指示数值,如风量、风压、电流等,并在说明书上详细注明,以供运行人员操作调整中   注意。  

  高压风机一般是指全压值H20&g;300毫米水柱的风机(进风口工质为标准状况下的空气,即20=1.2公斤/米3)。多 数锅炉的送风机和制粉系统的排粉风机是属于此类风机。高压风机的无因次参数需要进行修正,即风机全压H需修 正为“折算全压&dquo;H*,而标准状况下的风机全压H20也需修正为标准状况下的“折算全压&dquo;H*20:      因此,进行高压风机的选型计算时,首先按给定的H及H1求得μ,从而确定H*20。值用以计算ns,其它步骤则与常   规方法相同。所有风机的空气动力学图和无因次特性曲线均适用于高压风机。