有色金属炉熔炼主要有;坩埚电阻炉、惑应电炉(工频、中频)、红外熔炼炉和各种燃料(焦炭、油、煤气)的坩埚炉,熔铞也有用电弧炉。在熔炼有色金属时散发各种不同的有軎气体和粉尘,应根据熔炼金属的种类、不同炉型和操作条件选用不同形式的排风罩和除尘、气体净化设备。 .排风罩形式和排风量确定 (1)伞形置 伞形罩有固定式、回转式、升降式、对开式等。排风量均可按單口风速计算。在熔炼铅、锌、铜(紫铜可以不排风)、镁等合金时,罩口风速取1.5m/s;在熔炼铝合金时,罩口风速取1.0m/s。当罩口下部设围挡、裙板时,軍口风速可适当减小。回转式和对开式排烟罩实例见图5-75和图5-76。 (2)炉口侧吸罩 炉口侧吸罩有多种形式,图5-77和图5-78所示的两种罩型的排风量可按热过程侧面排风罩的方法计算。侧吸軍应加围挡或上部板以减小排风量、提高排风效果。 侧吸罩罩口风速不宜过高,否则过多的金属蒸气被吸走,浪费金属又增大净化设备的负荷,同时会降低炉温,延长熔炼时间,因此罩口风速一般取8~12m/s。炉口侧吸罩通常用于较小的炉子,结构简单,效果好。 (3)炉口环形罩 炉口环形單适用于较大的炉子,用于固定式坩埚熔化电阻炉的环形罩。其排风量为:坩埚容积50L、250L分别为3800m3/h和7000m3/h。用于1500g工频感应电炉的环形罩，其排风量为:250kg炉子600m3/h；500kg炉子1100m'/h;1500kg炉子2100m/h。 2.烟气净化方式    铸铅时,在熔炼、除气等工序中,如加入氯化锌、六氯乙烷、各种氯盐和氟化物,则会散发氧化锌和氯化锌粉尘以及氯化氢和氟化氢气体。铸铜时,黄铜主要散发氧化锌粉尘。铝青铜和铝黄铜在精炼时还有氯化锌粉尘和氯化氢气体产生。 铸镁时,在熔化、烧烤型芯等过程中散发氯化氢、氟化氢和SO2的强腐蚀气体烟气中粉尘的净化主要是氧化锌粉尘的除尘,其粒度很细,但粉尘浓度不高,约为300~500mg/m,最高为1500~200mg/m3。实践证明,可采用袋式除尘器,过滤风速:脉冲清灰时&l;2.5m/min,反吹清灰时&l;1.5m/min。当烟气中含有氯化锌粉尘时,由于此种粉尘吸湿性很强,粘性很大。应采用表面光滑的滤料,过滤风速不宜超过1.m/min,清灰方式宜用反吹法。除尘器外壳应保温,进入除尘器前的风管宜有加热夹套,必要时冬季反吹 风可采用热风。 净化氯、氯化氢、氟化氢和SO2等有害气体可采用吸收法或吸附法。        

  除尘器的选择应根据各种铸造设备的起始含尘量、粉尘质量粒径分布率和国家规定的粉尘排放标准来确定。 表5-28可供各种铸造设备选择除尘器的参考。