焊接壳体预热装置

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整流板长度对风机性能的影响

发布时间：2021-03-08

离心通风机中，气流经叶轮做功后压力增高速度增加，虽然经过了扩压器的扩压，速度进一步降低转化为压力能，但是通风机中的扩压器基本都很简单，相对高速的气体进入蜗壳不但会出现尾流-射流现象，而且由于叶轮出口到蜗壳的突扩会在叶轮出口处产生不同旋转强度的旋涡，这些都极大的影响了风机的效率。为了减少这种旋涡的出现，常常在蜗壳中安装整流板，通过减小突扩从而减少大强度的旋涡，其结构如图9所示。本文研究了三个带不同长度整流板的风机，其中model1风机整流板长度是180mm，model2风机的整流板长度是100mm，model3风机的整流板长度是70mm。三种模型相同位置网格疏密情况基本一致，蜗舌部分和蜗壳叶轮ineface部分的网格尺寸相同；三种模型的蜗壳网格数分别是714687、718966和730124；叶轮和进口集流器部分使用相同的模型，叶轮和进口集流器之间的间隙为2mm。图10是整流板长度不同的模型风机整机模拟的性能曲线图，可以看出三种模型的全压和流量均达到了设计要求，在设计工况下model2的全压分别比model1和model3的全压高了2.5%和1.18%，在大流量时model2的全压分别比model1和model3的全压高了6.3%和0.85%，在小流量下相差则不是很大；效率的趋势则基本与全压趋势保持一致，小流量下三种模型效率相差不大，在设计工况下model2的效率分别比model1和model3的效率高了1.19%和1.13%，大流量下model2的效率则分别比model1和model3的效率高了7.1% 和0.75%。图11是不同长度整流板的风机设计工况下跨盘盖中心截面的静压分布，可以看出随着半径的增大，整流板不同的三个模型静压都增加了，且三种模型的静压分布状况相似，不同的是model1出口压力较低，气流从叶轮进入蜗壳后静压迅速上升，model2和model3 出口压力基本相同，气流从叶轮进入蜗壳后压力逐渐升高。图12是不同长度整流板的风机设计工况下叶轮中心截面的相对速度分布，可以看出三个模型都在靠近蜗舌处的两个叶道内出现了涡旋，其中model2在上游的那个流道涡旋强度较大，下游流道涡旋强度很小，流动状况最好，model1虽然在两个流道内都产生涡旋，涡旋强度较大，流动状况尚可，model3在两个流道内都产生了比较大的涡旋，基本占据整个流道，流动状况最差。这也说明风机下游设备会对上游设备产生影响。结论：比较了不同长度的整流板对风机性能的影响，整流板过长会使其距离叶轮前盘的间隙过小，气流在从叶轮进入蜗壳的时候流动非常不均匀，产生较大的流动损失，影响了风机的全压和效率，整流板太短则会明显减弱集流器与叶轮之间的气体泄漏阻挡效果，也会影响全压和效率，合理长度的整流板会破坏因为叶轮、蜗壳突扩产生的大尺度漩涡，同时对进口集流器和叶轮之间的气体泄漏也有一定的阻挡作用，减少了流动损失和泄漏损失，提高了全压和效率。

焊接壳体预热装置

信息来源：发布时间：2021-03-08阅读：146

摘要：介绍了利用霞普气制作的预热装置，实现了压缩机焊接机壳不需进炉就能预热的关键。

1 引言

随着离心式压缩机生产数量不断增加，焊接机壳的质量、进度，已成为能否保证交货期的关键。机壳焊接时，从上法兰与密封体拼装→预热→焊接；上法兰与外壳板拼装→预热→焊接；上机壳中的支撑环与内壳体、端板拼装→预热→焊接；下法兰与密封体拼装→预热→焊接；下法兰与外壳板拼装→预热→焊接；下机壳中的支撑环与内壳体、端板拼装→预热→焊接；整个机壳从拼装到焊接过程中，大型复杂结构壳体要经过20次预热，小壳体要经过8次预热，并且在焊接过程中工艺要求要保证预热温度。

以往焊接机壳预热，符合本公司炉膛尺寸的可进炉预热处理，超出炉膛尺寸的到外协厂进行预热。随着焊接机壳数量的不断增加，焊接机壳体积的增大，公司热处理预热炉已满足不了焊接机壳进炉预热的要求。

焊接机壳各组、部件进炉预热从升温、预热、保温、出炉，至少要经过6～8 h，而且出炉温度至少要高出工艺要求温度100℃，否则途中周转到车间，在焊接时工件温度降低达不到工艺要求。

由于预热时间长，在公司内占用热处理炉，外协延长生产周期，既浪费能源，又消耗资金，焊接机壳的预热问题是急需解决的关键问题。

2 预热装置的研制

为不影响生产进度，缓解热处理车间的处理设备能力，解决焊接机壳预热的关键问题。焊接工艺人员对火焰枪进行了选型和试验、购置了WLB- 720火焰枪。

预热装置由火焰枪、霞普气瓶、支架和小车组成。该装置为手推车式，预热装置随焊接机壳移动，焊工在焊接前、焊接过程中随时进行预热，方便、安全、可靠，便于定置管理。在手推车上设有固定气瓶的位置，用以稳固霞普气瓶，有两个调整支架，用以稳固火焰枪，调整枪体角度。

当小的焊接机壳预热时，用一个手推车，取下两个火焰枪，对称预热即可，可随时调整火焰枪的角度、加热位置；大的焊接机壳用两个手推车，取下4个火焰枪四角对称加热，可随时调整火焰枪的角度、加热位置，保证在预热过程中气瓶稳固不倒，火焰加热枪移动灵活，气体火焰充分燃烧，加热温度比较均匀，在尽可能短的时间内，达到工艺要求的预热温度。