你们知道实体经济有多惨吗？我就说一件事！20年前，你爸月薪500元的时候，一个打火机是1元，现在你月薪5000元了，一个打火机还是1元。你说这些制造业老板是不是哭到惨绝人寰的地步了？ HM，ZARA，中国大陆最畅销的女装品牌。中国市场里面这两个牌子，约70%是东南亚制造，不相信，你去大商场看看标签。而且这种趋势会加速发展。宜家、nike，已经开始把工厂搬到东南亚了。 中国经济的起步很成功，中国农民肯吃苦，守纪律，任劳任怨。但第二步走得不行，在制造业积累了资金后，通过四万亿、炒房潮，吃光用光了。这一点，真的很郁闷。 中国实体经济究竟是被谁打垮的？ 1、税费：不能承受之重 社会保险33%，企业所得税20%，增值税17%，个税累进，粗算10%，贷款利息10%，还有各种名目繁多的收费项目；动不动被科长起诉罚款，你还得找个律师应付一下。如果还觉得容易的话，你可以办个企业试试看！ 现在在上海开个最小的公司，租最小的市区办公室，人工，房租，办工设备，税费，样样都贵，起步每年40万。十人公司每年要100万。这是最低标准，员工还十分不满意待遇。普通人有啥生意，能够在养活这么多人的情况下，还能够赚钱？ 做生意真的很难的，不是开玩笑。炒菜，一个盘子赚8元，手炒断了，也赚不了多少。经常遇到刁蛮顾客，没事找茬，老板娘还要亲自冲上去吵，还要小舅子假装小混混。小店一开，动不动就要罚款，卫生啊，广告啊，消防啊，哎，要是都懂这些法规，还会去炒菜吗？ 说个真人真事。我有个亲戚，某年春节前雇了个小面包车，三人带了六箱儿童服装，在高速被交警拦下，人货混装，罚款一万。那两个小夫妻身上没有一万元，走不了，春节前，那么冷的天，小夫妻在高速边上哭了一晚上，没人理他们。 2、各项成本不断攀升 对于制造业而言，主要的生产要素都在涨价。工资社保，每年增加12%-15%，食堂菜价，水价，气价，都在涨，房租是长期合同，一般也是每年上涨一点点。再算算物流成本，中国到处是收费站，产品从苏北小县城出厂，到四川小县城销售，中转三四次，价格基本是涨三倍，否则就是亏。总而言之，所有东西都在涨，唯独是出厂价格持续下跌，小老板真的是欲哭无泪了。 现在中小企业的生存现状：黑白两道的压迫，销售冷到冰点，知识产权保护为0，合同无法履行，到处都是收费站。这种现实情况，怎么可能产生大批优质企业？ 3、融资难，难于上青天 作为曾经的小老板，我深刻体会到贷款的酸甜苦辣。如果你要是为社会创造财富而去申请企业贷款，那无数表格和各种痛苦，会让你觉得办企业好像是在干坏事。如果是炒房去贷款，随便开个假证明，说自己月薪四万，银行会默契的假装不知道，闭起眼睛放贷。 为什么银行不肯放款给中小企业？原因很简单，你的生意不能稳赚钱，银行不想借给你。贷款100万元给小民企和贷款一个亿给大国企，花费的成本是一样的，银行自然没有心思理会中小企业了。 现在的情况是，中小企业拿不到贷款，国企拿到了资金后无处投资，于是资金在国企手里转个弯，高息放贷给中小企业。国企成为贷款的二道贩子，再扒了小老板一层皮。中小企业雪上加霜，惨惨惨。 4、劳动力都往工地跑 中国制造业不是和欧美日制造业竞争，而是和有天量贷款的国企基建竞争资金实力。建筑工地开出的超高工资，普通制造业根本无力对抗。你培养了3年的熟练工，工地一加薪就跑了，你和谁去竞争？所谓招工容易，是要高工资的，否则没人来。现在一个办公室文员，吹空调都要3500+五险一金，而大部分的基础设施建设，由于是国企主导，根本不考虑投资收益，也无所谓劳动力成本，缺人就加工资，通过高工资诱惑制造业服务业的人到工地砌砖。基建的资金来源于贷款，且无所谓还贷，制造业要考虑成本和利润，只好收摊了。许多高速公路给农民工发高工资，但本身亏损，搞笑吧？一旦不印，农民工的高工资立即就没了。 5、房地产摧毁实体经济 房地产已经占领了中国经济的半壁江山了。2015年中国GDP是67万亿，其中全国卖地收入是3.4万亿。在房价构成中，地价约占30%，也就是说房地产创造了11.3万亿GDP，再加上中介，装修，家电家具，估计30%的GDP直接由房价而来。另外，3.4万亿的卖地收入，又拉动了铁公鸡，杠杆率至少是3倍，又是15%GDP。一账算下来，房地产投资在GDP的占比超过45%。 但房地产经济有个最大的恶果，就是利润由寡头分享，其他人很惨。农民工辛辛苦苦拿了万元月薪，包工头赚了20万，一转身又交给老家县城的房产商了。由于房地产抽走了所有的消费资金，老百姓只剩下生活必需品消费，这就导致各行各业的很多产品卖不出去了。 06年至今，粮食和一般工业品涨价一倍不到，电子产品还在降价，例如电脑手机相机。制造业平均工资加社保，合计涨了3倍，小老板坠入深渊，苦不堪言。与此同时，员工也没有得到多大的实惠，因为多出来的收入，全部被楼市抢走了。近十年，全社会所有人，任劳任怨的养肥了房产商。 其实我不关心谁赚了钱，房产商赚钱也好，小老板赚钱也好，农民工赚钱也好，都可以，无所谓。我只关心中国经济的竞争力是否得到增强。现在问题是，房地产经济不需要技术，不需要效率，只要有本事去贷款，有本事去盖章，就可以赚大钱，这是最坏的结果。 6、四万亿的冲击 中国在2009年的时候，制造业走到了一个十字路口，本来经济危机能够淘汰一批落后产能，剩下的做大做强，走上良性发展道路。结果，四万亿来了，把房价推高数倍，实体全部屌丝，于是，中国制造业就回头走，往人工高成本，产品劣质化，规模作坊化，价格低价化的初期模式道路上走了。可悲！ 四万亿彻底改变了中国的经济秩序，现在走不回去了。09年之前私企是暴富了，但大部分老板没有去吃喝嫖赌，想的是继续研发创新，走向世界，那时候成功学非常流行。后来是，先倒霉的关厂买房，反而发财了，坚持不懈的老板，全部SB了。 7、社会地位太低 “小私企，企业主，小老板&dquo;，当你听到这些词语的时候，你不会联想到好事，只会联想到，他们在欺负工人，剥削工人，血汗工厂，脏乱差，违法乱纪，做坏事。是不是？这就是我们当前的现实。其实这些人，维系了中国70%的就业，虽然工人目前还吃住一般。 过去5年，从事实体经济的人被互联网和金融人士嘲笑为老土。互联网现在大家看清楚了，就是借钱、发钱和烧钱，去年获得A轮融资的846家创业公司现在都快倒闭完了。金融由于引进了高等数学的表述方式，把99.99%的人弄晕了，一直很神秘兮兮的，写个报告的也能够搞到年薪60万。现在也看明白了，也就是借新还旧，如果下一期续不上，立即出问题。关了灯，都一样。 中国经济下一步何去何从？ 制造业是一切行业之母。房子不是卖给建筑工的，金融产品的利润是来自实体的，服务业主要是源于生产利润的消费，然后是这些行业之间的相互循环交易。近两年，制造业用工数是大量下滑的，但是表面上看不出来。因为新的劳动力，大学生跑到大城市当销售和服务员了，非大学生去建筑工地了。 93年邓小平南巡讲话至今，中国运气好的无与伦比。第一波港台疯狂涌入，第二波是最惠国待遇导致的出口狂涨，第三波外资+入世，一下子成为出口冠军，第四波更奇怪，本来小布什要来找碴了，结果911了，美国一下子和我们又是好朋友了。但是到了现在，实体滞涨，楼市狂欢。该怎么办呢？ 中国经济已经到了最关键的时刻了，现在走的每一步都会对未来产生极其深刻的影响。   上一次类似情况是1998年。98年国企大下岗之前，当时有两个可能，一是继续印钞维持那些没有竞争力的国企，二是不再输血，国企员工下岗。朱总理没有选择印钞，是真正的调结构，但得罪了太多太多的人。朱总理的改革是真刀真枪，触动灵魂的。国企几千万人真就下岗了，北海和海南的房地产泡沫真的就破了，精简机构真的就减下来了，真的入世了，汇率真的改了，价格双轨制真的取消了。几刀下去，刀刀见红。朱总理的改革虽然让很多人利益受损，但是中国经济一下子就起来了。 我后来想想朱总理壮士断腕，让那么多国企干部职工下岗，他心里承担了多少痛苦啊。1993年，朱总理让海南房地产，一夜崩盘，得罪了多少权贵，他心里承担了多少压力。这个民族之所以有希望，就是还有几个这样的人。 现在的改革呢，好改的基本改完了，剩下的都是伤筋动骨的项目了。一刀下去，必然剧痛。你想想当今社会，富得流油的，就剩下这几个了：房产商，大国企，二代哥。你看谁比较好说话？环顾四周，有谁愿意为此轮改革买单？没有！拿望远镜也找不到一个。 读大学毕业那一年，正赶上全球性的经济危机，求职市场人心惶惶。学校就业中心经常有讲座，我有时间也会去听听。经常会职场成功的学长被请回来传授经验，这种讲座最受欢迎。 有一次讲座，有位学长说，找工作时如果你不确定对方是否靠谱，有个小窍门，就问对方五险一金。对方回答说没有，或者模棱两可，按照法律标准缴纳，那可就要小心。所谓的法律标准，通常指不核定工资，按当地最低标准缴纳。 学长总结说，这种公司要么实力不行，要么就是太狡猾，很不正规。「如果一家公司想在员工身上省钱，那你一定要趁早别去。」这句话我一直记到今天。当时学校的礼堂里呱唧呱唧，掌声一片。 现在回想起来，这种说法显然很有问题。企业照实填写员工工资，依法缴纳社保，可知制度规范，账上有钱，细节上不想留瑕疵。这种情形不是上市公司，就是国企和事业单位。从工作稳定性说，确实很有吸引力。然而，依照这样的标准，把做不到的公司归为耍花样，损害员工权益，那就有很强的观念误导性。 社保缴费从形式上看，是企业和个人两头负担。这个制度设计很巧妙，它似乎是在掩盖一个真相：社保缴费，无论形式上由谁承担，比例如何，它连同工资，共同构成了企业的用人成本。企业计算成本时，只会考虑总成本，而不管员工到手是多少钱。 举一个简单的例子。一个最多花6000元雇佣员工的企业，扣除各类社保费用，员工到手3000元。中间的3000元，无论记在谁名下，以何种比例分配，被谁拿走——在企业财务报表上，只记为「用工成本」一类。员工希望涨薪，企业成本却很刚性。员工希望多拿1000元钱，企业支出就是增加2000，可能还会更多。涨薪？哪有这么容易。 于是，很多私下协议就能达成：企业不缴纳社保，员工工资从3000上涨到5000；公司以较低标准缴纳社保，员工得以少量涨薪。更灵活的做法是，企业拿一部分钱，帮助员工购买商业保险，至于社保支出，能减就减。 这种私下协议，使劳资双方都获得好处。没有这种灵活变通，企业的成本会加重，员工收入减少，大量就业无法达成。尤其经济危机的时候，这样的协议是企业缓解压力，赖以维生的重要手段。 当然，企业这么做是要冒着法律的风险。我经常听说，有员工把企业告发了，说企业没有足额缴纳社保。企业则举证说，他们之间达成口头约定。其实，就算书面协议也无效，反那反而成了企业的违法证据。这种官司恶化了劳资市场，破坏了职场信任，是社会的不稳定因素。归根结底，正是企业负担太沉重，才迫使它们寻求脆弱的桌底平衡。 我们不应苛责少缴社保、以最低标准缴纳的企业。尤其经济不景气的环境下，我们要理解企业的苦衷。没有千方百计减成本，很多企业会倒闭，失业会增加。现在市面还有一些企业，他们只给员工发工资，没有五险一金。这些企业通常工资不高，连最低社保标准都交不起，甘愿承担违法风险。艰难环境下，他们还在强撑，为低收入人士提供饭碗。从社会责任说，这样的企业是好企业，值得我们敬重。 对企业而言，社保和税收没有本质区别。减轻社保负担，不仅利于员工，也利于企业，这是比减税更迫切的良药。今年，全国很多城市都下调社保费率，只可惜动作有限，一般只下调0.5个百分点。这么小幅的下调，相对于几十个点的社保负担，实在微不足道。要为企业减负担，应当大幅下调社保缴费，甚至完全废除。   很多人说，法律规定社保缴纳数额，企业弄虚作假，这就是违法。对于这种做法，还是听一听山东省省长郭树清的话。最近郭树清在一次会议高度赞扬了企业家。 郭树清说，企业家是创新创业的宝贵人才，是社会财富创造的中坚力量。比赞扬更有价值的，是他呼吁理解。郭树清说要「历史地看企业家错误」。「政府对微观经济干预过多，行政审批太多」，企业只好变通行事，才会送礼行贿，违法违规。 社保领域的潜规则，何尝不是如此？政府强制将一大笔钱收上去，放在难以预期的未来，将劳动市场的成本薪资结构，扭曲得异常复杂。企业为了生存，才会权宜行事，甚至不惜违法。 今天看到一条新闻说，中国有七成企业的社保「不合规」。很多人说企业无守法意识，损害员工利益，等等。我所看到的是，当前经济环境下，中国企业太难了。如果还要求企业提高社保缴费，就是把中国经济推向更糟。

一、轴承工作游隙的重要性     工作游隙是滚动轴承的重要质量指标，也是轴承应用中的重要参数。在实际使用中，轴承的工作游隙将影响到轴承中的负荷分布、振动、噪声、摩擦力矩和寿命。尤其在高速运转中，一旦轴承的工作游隙调整的不合适，将使得运行不稳定、产生振动，加剧产品的疲劳程度。SKF22230CCK/W33+H3130轴承精密机械专用进口轴承【1】将进口轴承放进烘箱或热盘上，温度达到65-80°C就足够了。也可用干燥、清洁的压缩空气，小轴承的保持架和套圈必须固定住，否则压缩气流会冲击进口轴承零件而瞬间加速旋转，这样导致球滑动，损坏轴承高光洁的内表面。。     二、轴承的工作游隙不合适的危害     1、轴承的工作游隙过小。     轴承的工作游隙过小，将增大轴承的摩擦力矩，从而产生大量的热，容易导致轴承发热损坏。这是因为，当轴承的工作游隙过小时，将导致轴承的滚动体与轴承内外圈润滑不良，因干摩擦产生大量的热，产生磨损、胶结、轴承内外圈胀裂等现象，直至轴承损坏。     2、轴承的工作游隙过大。     轴承的工作游隙过大，主要由轴承的自然游隙选用过大、轴承的压紧力不够引起。在高速运转的联合减速机中，当轴承的自然游隙较大时，决定了其工作游隙也相对较大，这将造成设备在运行过程中振动较大，降低轴承的使用寿命。当轴承的自然游隙选用合理时，如果轴承所承受的轴承座给它的压紧力矩小于轴承运转的摩擦力矩时，就会出现轴承外圈转动的现象，从而磨损轴承座里的衬瓦，降低齿轮的啮合精度，产生振动。当衬瓦磨损到一定程度时，就会造成齿轮中心距、齿轮侧隙的增减及齿轮定位不准确的问题，导致轮齿折断，降低轴承的使用寿命。     三、如何选用轴承的自然游隙     轴承自然游隙的选用原则由于过盈配合和温度的影响，轴承的工作游隙小于自然游隙。基本径向游隙组适合于一般的运转条件，常规温度及常用的过盈配合，即对滚子轴承不得超过k5、m5(轴)和K(6座孔)。当采用较紧配合时，内外圈温差较大，需要降低摩擦力矩或需改善调心性能的场合，宜采用大游隙组;当旋转精度要求较高或需严格限制轴向位移时，宜采用小游隙组。对于滚子轴承，可保持少量的工作游隙。在要求支承刚性良好的部件中，轴承应有一定的预紧。     选用轴承自然游隙应考虑的因素由于轴承与齿轮轴、轴承座相互配合，因此应当考虑轴承与齿轮轴、轴承座的配合。同时要考虑工作温度、负荷引起原始间隙的变化来选择轴承的游隙组别。           合适的游隙与轴承使用寿命的关系     轴承答疑     1、轴承安装前必须清洗吗?     轴承表面涂有防锈油，您必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗，再涂上干净优质或高速高温的润滑油脂方可安装使用。清洁度对轴承寿命和振动噪声的影响是非常大的。但我们要特别提醒您的是：全封闭轴承不须清洗加油。           2、如何选择润滑脂?     润滑对轴承的运转及寿命有极为重要的影响，这里向您简要介绍选择润滑脂的一般原则，润滑脂由基本油、增稠剂及添加剂制成，不同种类和同一种类不同牌号的润滑脂性能相差很大，允许的旋转极限不同，在选择时务必注意。润滑脂的性能主要由基础油决定，一般低粘度的基础油适用于低温、高速，高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能，增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上，牌子不同的润滑脂不能混合，而且，即使是同种增稠剂的润滑脂，也会因添加剂不同相互带来坏影响。           3、如何安装和拆卸?     安装时勿直接锤击轴承端面和非受力面，应以压块、套筒或其它安装工具（工装）使轴承均匀受力，切勿通过滚动体传动力安装。如果安装表面涂上润滑油，将使安装更顺利。如配合过盈较大，应把轴承放入矿物油内加热至80~90℃后尽快安装，严格控制油温不超过100℃，以防止回火效应硬度降低和影响尺寸恢复。在拆卸遇到困难时，建议您使用拆卸工具向外拉的同时向内圈上小心的浇洒热油，热量会使轴承内圈膨胀，从而使其较易脱落。           4、轴承的径向游隙越小越好吗?     不是所有的轴承都要求最小的工作游隙，您必须根据条件选用合适的游隙。国标4604-93中，滚动轴承径向游隙共分五组-2组、0组、3组、4组、5组，游隙值依次由小到大，其中0组为标准游隙。基本径向游隙组适用于一般的运转条件、常规温度及常用的过盈配合；在高温、高速、低噪声、低摩擦等特殊条件下工作的轴承则宜选用大的径向游隙；对精密主轴、机床主轴用轴承等宜选用较小的径向游隙；对于滚子轴承可保持少量的工作游隙。另外，对于分离型的轴承则无所谓游隙；最后，轴承装机后的工作游隙，要比安装前的原始游隙小，因为轴承要承受一定的负荷旋转，还有轴承配合和负荷所产生的弹性变形量。           5.滚动轴承的常见故障有哪些？     1、轴承温度过高：在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧（间隙不足）；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。           2、轴承噪音：滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。           3、轴承磨损：滚动轴承磨损是轴使用过程中常见的设备问题，主要是由轴的金属特性造成的。金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原）、抗冲击性能差、抗疲劳性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等。大部分的轴类磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起察觉，但是到人们发觉时，大部分滚动轴都已磨损，从而造成机器停机。SKF22230CCK/W33+H3130轴承精密机械专用进口轴承。           轴承安装：问题处理：           一、安装不当(约占16%)     　　1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害最大；是造成变形的主要原因。     　　2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。     　　建议：选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。           　　二、润滑不良(约占50%)     　　据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。     　　建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。           　　三、污染(约占14%)     　　污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。     　　建议：在使用前最好不要拆开轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。           　　四、疲劳(约占34%)     　　疲劳破坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是：轴承长期超负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。           　　建议：选择适当的轴承类型，定期及时更换疲劳轴承。           轴承发响、问题处理：     新的轴承装上后发响的情况，相信大家一定都遇到过。这时候我们想到的一定是退货，但轴承发响一定是产品的质量原因吗？经过技术人员的长期总结，轴承发响有以下原因，可能还有很多是我们没有碰到过的，欢迎大家补充。     　1.油脂有杂质；     　2.润滑不足(油位太低，保存不当导致油或脂通过密封漏损)；     　3.轴承的游隙太小或太大；     　4.轴承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用；     　5.轴承中混入水份，酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用；     　6.轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好，或座孔扭曲不直)；     　7.轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹)；     　8.轴承座孔内有杂物(残留有切屑，尘粒等)；     　9.密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦)；     　10.轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧，或一根轴上有两只固定端轴承)；     　11.轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧)；     12.轴承的游隙太小，旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了)；     　13.轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成)；     　14.轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷);     　15.轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦)；     　16.座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲)；     　17.迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦)；     　18.锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦)；     　19.甩油圈的位置不合适(碰到法兰盖并发生摩擦)；     　20.钢球或滚子上有压坑(安装时用锤子敲打轴承所造成)；     　21.轴承有噪音(有外振源干扰)；     　22.轴承受热变色并变形(使用喷枪加热拆卸轴承所造成)；     　23.轴太粗使实际配合过紧(造成轴承温度过高或发生噪音)；     　24.座孔的直径偏小(造成轴承温度过高)；     　25.轴承座孔直径过大，实际配合太松(轴承温度过高--外圈打滑)；     　26.轴承座孔变大(有色金属的轴承座孔被撑大，或因热膨胀而变大)；     　27.保持架断裂。     28.轴承滚道生锈。     29.钢球、滚道磨损（磨加工不合格或产品有碰伤）。