电机运行时声音不正常： 可能原因： 1.电机内部连接错误，造成接地或者短路 2.电流不稳定 3.电机内部年久失修或者有杂物 4.轴承磨损，有故障 5.定子、转子铁芯松动 6.电压太高或不平衡 7.轴承缺少润滑脂 8.风扇碰风罩或风道堵塞 9.气隙不均匀，定子，转子相擦 电机启动困难，加额定负载后，电机转速比额定转速低： 可能原因： 1.电源电压过低 2.△连接绕组误接Y连接 3.笼型转子开焊或断裂 4.重绕时匝数过多 电机轴承温度高： 可能原因： 1.轴承损坏 2.轴承润滑不良 3.润滑剂不正确或者长期不换 4.轴承装配过紧或过松 5.轴承选型不当 电机振动大： 可能原因： 1.电机安装基础不平 2.电机转子不平衡 3.皮带轮或联轴器不平衡 4.转轴轴头弯曲或皮带轮偏心 5.电机风扇不平衡 6.电机轴承损坏 7.联轴器对中问题 8.电机基础强度不够或地脚螺栓松动 9.电机缺相运行 10.电机磁力中心线不正确 11.电磁振动 12.轴承异常产生的机械振动 电机烧毁： 可能原因： 1.过载运行，导致电机发热，或者电机启动频繁，导致电机过热。 2.电压过低加上负载在额定情况下，电流加大，电机过热。电源电压过高，烧机，或者电机缺相运行。 3.电机内部绝缘不符合标准，存在匝间相间短路，或者内部接线错误。 电机轴承经常损坏： 可能原因： 1.轴承质量问题 2.轴承润滑不当 3.过载运行 4.轴承安装不当 5.设计的时候没有串量，运行时膨胀导致发热 6.防护不好，轴承内进水或粉尘 7.轴电压导致轴承点蚀    

    在导叶和叶轮之间会出现不同程度的气流交换运动，这就是气流从导叶到叶轮的回流运动。空气重新被叶轮执着并带着更大的能量再次流入导叶。这样一来虽然压力增加量超过了计算值，但由此而引起的效率下降却是我们所不希望的。导叶越靠近叶轮，流量越比设计值低，则交换作用越大。流量超过设计流量时，这种作用就大大减小。即使采用无叶扩压器也可观察到类似的回流现象。施拉德尔的试验表明，产生压力升高的主要部位不像过去所猜测的那样发生在导向装置的流道中，而是发生在前面的倾斜截面部位中。边界层的回流宽度随流量的减小而增大，一直到流量为零完全充满流道为止。 对通风机来说，在叶轮和导叶之间必须有适当的间隙以防产生过大的噪声。遗憾的是，这种必要措施会招致效率的下降。 只有在一些特殊设计中，如透平压缩机、飞机增压器等采用各种旋转导叶，为了缩小机器的外形尺寸，经常采用导叶。 一般来说，用无叶扩压器和蜗壳的效果比用导叶的效果好，特别是由于取消了导叶，可以得到更平坦的特性曲线和效率曲线。