集流器的作用是保证气流平稳地进入叶轮,从而减小流动损失。目前高效风机一般采用锥弧形集流器,它的前半部分是圆锥形的加速致,后半部分是近似双曲线的扩散段,在炳段之间的过渡部分形成收敛度较大的喉部，见图2-22。    气流进入集流器后,逐步加速,在喉部处形成-较髙的风速。而后经喉部出来的气流沿着双曲线段均匀扩散,并与叶轮前盘很好配合。因此,从集流器出来的气流能均匀地充满整个叶轮的流道中。在这种集流器中,气流是缓慢加速,而后又均匀扩散,所以流动损失较小。喉部形状与喉部直径D的影响较大,喉部圆弧R选取不当,将影响风机效率5~6%。集流器形式不好,会影响风机效率8%左右。 一般当ns=20~50时,取R/D=4%;当ns&g;50以上时,取R/D=8%。 在图2-22中的角,通常取45°,即锥角为90°。 在设计中,如需变更集流器尺寸,a角和入口直径Dx可以适当变化,但不宜改变喉部直径D&squo;k和喉部圓弧半径R。集流器的形式很多,如流线型、圆锥型和圆筒型等,这里不再赘述。

    叶片出口角&bea;2对风机性能的影响主要表现在风机所产生的全压和风机的效率上。&bea;2加大,全压H就增大,但其中动压所占的比例也增加。当&bea;2大于一定数值时,将使风机效率下降。对于后弯式高效风机,通常&bea;2=20°~65°,习惯上常用其补角来表示,即160°~115°。    叶轮出口宽度b2的改变,对流量、风压和效率等都有影响,不过,主要影响流量。根据试验研究结果,认为在一定的变化范围内,对于某一种类型的风机,流量系数Q大致正比于b2/D2。   有时要采用修改叶轮宽度的办法,来改变风机在最高效率点下的流量,从而达到既符合所要求的参数,又不会过多降低风机效率的目的。实践证明,当叶轮宽度变化在±15%以内,其效率下降不超过5%。叶轮宽度的变化不宜过大,对于低比转数的风机,其叶轮宽度的缩窄率最好控制在10%以下。